ER6670 炭酸エルビウム水和物パウダー

炭酸エルビウム水和物パウダーの説明

炭酸エルビウム水和物パウダー（Er₂(CO₃)₃）は、薄いピンク色から白色の結晶外観と高い化学的安定性が特徴の希土類無機化合物です。水に不溶ですが、鉱酸（塩酸や硝酸など）には容易に溶解し、エルビウムイオン（Er³⁺）を形成して二酸化炭素を放出します。この化合物は、500℃付近から熱分解を起こし、酸化エルビウム（Er₂O₃）とCO₂に分解します。この特性は、先端セラミックスや光学材料用の高純度酸化エルビウムの合成に利用されています。

吸湿性があるため、吸湿や意図しない加水分解を防ぐため、乾燥した密閉状態で保管する必要がある。分子量497.44g/mol、密度～4.3g/cm³の炭酸エルビウムは、通常、合成方法（沈殿法、水熱法等）によりナノスケールからマイクロメートルの粒径の微粉末として存在する。

炭酸エルビウムは酸性環境において適度な反応性を示し、エルビウム系化合物の前駆体として汎用性が高い。その発光特性は、ガラスや結晶にドープした場合、光ファイバー増幅器（例えば、電気通信用のEr³⁺ドープシリカファイバー）やアップコンバージョン蛍光体への応用を可能にします。さらに、その低毒性（他の希土類化合物と比較して）と放射線安定性は、核遮蔽材料や中性子吸収セラミックスといったニッチな用途を支えている。

取り扱いには、吸入や強い酸化剤との接触を避けるという、希土類粉末の標準的な予防措置が必要です。耐熱性、制御された反応性、光学的有用性を併せ持つことから、フォトニクス、触媒、原子力工学において重要な材料として位置づけられている。

炭酸エルビウム水和物粉末の用途

1.非結晶（アモルファス）合金：インジウム合金Cuベースのバルク金属ガラス（例えば、Cu₅₈In₁ およびCu₅₇₀₈Ti₅）は、強化された耐クリープ性と機械的安定性を示す。これらの材料は、均質な構造とバランスの取れた硬度-延性比により、精密機器や耐摩耗部品に使用されている。

2.半導体および光電子デバイス：InP/InGaAsPのようなインジウム化合物は、光ファイバージャイロスコープ用のスーパールミネッセントダイオード（SLD）において重要である。インジウムベースの電子ブロック層を追加することで、量子井戸効率が向上し、高性能オプトエレクトロニクス・システムの出力パワー（例えば19mWから24mWへ）と信頼性が向上する。

3.はんだ付けと低温合金：インジウム-銀合金(例：In97/Ag3)は、熱に敏感な電子機器、極低温システム、医療機器の低温はんだ付け(融点：143℃)に広く使用されている。その高い延性と熱安定性は、接合時の熱応力を最小限に抑えます。

4.レーザーと先端製造：インジウム含有材料は、特に高い熱伝導性と電気伝導性を必要とする部品用のレーザー機器に採用されている。例えば、インジウムコーティング基板は、レーザーダイオードの効率と寿命を向上させる。

5.エネルギーと環境への応用：インジウム系化合物は、グラフェンとインジウムのハイブリッドを使った電子廃棄物からの金のリサイクルなど、持続可能な技術のために研究されている。これらの材料は、微量金イオン（0.00002mg/Lまで）を高効率（1.85g/g容量）で選択的に吸着し、環境に優しい資源回収ソリューションを提供する。

6.透明導電性酸化物（TCOs）：インジウム・スズ酸化物（ITO）は、検索結果には明記されていないが、タッチスクリーン、太陽電池、ディスプレイにおけるインジウムの応用としてよく知られている。その高い電気伝導性と光学的透明性は、多くのオプトエレクトロニクス用途で比類のない存在であり続けている。

炭酸エルビウム水和物粉末の包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されます。小さな製品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな製品は特注の木枠に入れられます。輸送中に最適な保護を提供するために、包装のカスタマイズと適切な緩衝材の使用を厳守します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

炭酸エルビウム水和物粉末に関するFAQ

Q1.外観と物理的状態を教えてください。

通常、淡いピンク色からバラ色の粉末で、水に溶けませんが、酸と反応してCO₂を放出します。

Q2.保管方法を教えてください。

密閉容器に入れ、涼しく乾燥した場所に保管する。 湿気、酸、酸化剤にさらさないようにする。

Q3.危険ですか？

炭酸エルビウムは一般的に低毒性と考えられていますが、粉塵の吸入や摂取は避けるべきです。標準的な実験用PPEの着用をお勧めします。

関連情報

1.一般的な調製方法

炭酸プラセオジム粉末の調製には、通常、所望の構造、形態、または機能特性を達成するように調整された高度な合成戦略が含まれる。一般的な方法は共沈法で、プラセオジム塩（PrCl₃またはPr(NO₃)₃など）の水溶液を、制御されたpH条件下（通常はアルカリ性、pH9～11）で炭酸ナトリウム（Na₂CO₃）または炭酸水素アンモニウムなどの炭酸塩源と混合する。反応により淡緑色の沈殿物が形成され、これを濾過し、残留イオンを除去するために十分に洗浄した後、中温（60～100℃）で乾燥させ、微細な結晶性粉末を得る。反応温度、攪拌速度、前駆体濃度などのパラメータは、粒子径と結晶化度に決定的に影響する。

表面積の増大や階層的な多孔性を必要とする用途には、テンプレート法が採用される。ドデシル硫酸ナトリウム（SDS）やブロック共重合体などの界面活性剤が構造指示剤として作用し、プラセオジムイオンと炭酸イオンの秩序ある骨格への集合を誘導する。沈殿後、テンプレートは焼成や溶媒抽出によって除去され、触媒作用や吸着に理想的な細孔構造を持つ材料が残る。

別のアプローチとしては、活性炭、シリカ、バイオ炭などの基材に炭酸プラセオジムを析出させ、安定性とリサイクル性を向上させる担持複合合成がある。例えば、バイオマス由来のバイオ炭にプラセオジム塩溶液を含浸させ、アルカリ性条件下で炭酸塩を析出させる。その後、複合体を熱処理して接着性と活性を高め、特に環境修復プロセスに有用である。

均一な形態のナノスケール粒子を製造するには、ソルボサーマル法または水熱法が利用される。プラセオジム塩と尿素（沈殿剤として）を含む前駆体溶液をオートクレーブに密封し、120～200℃に加熱する。高圧高温環境は、制御された結晶成長を促進し、光学やエネルギー貯蔵のような特殊用途に適した、高純度で狭い粒度分布を持つナノ粒子をもたらす。

主な特性評価技術には、相分析のためのX線回折（XRD）、形態学的評価のための走査型電子顕微鏡（SEM）、分解挙動を調べるための熱重量分析（TGA）などがある。メソッドの選択は、ターゲットとするアプリケーションによって異なる。共沈法は工業生産に適したスケーラビリティを提供し、テンプレート法は表面特性を最適化し、ソルボサーマル合成はナノスケールの精度を優先する。 合成パラメーター（pH、界面活性剤、熱プロファイルなど）を調整することで、材料性能の微調整が可能になり、多様な技術的アプリケーションにおける汎用性が確保される。