マグネシウム イッテルビウム マスターアロイ (Mg-Yb Alloy) 解説
マグネシウムイッテルビウムマスターアロイ は、マグネシウムとイッテルビウムからなる高性能合金で、マグネシウム基合金の機械的特性と耐熱性を向上させるように設計されています。希土類元素であるイッテルビウムは、特に高温環境下でのマグネシウム合金の強度、延性、耐クリープ性を向上させる合金剤として使用されます。
マグネシウム・イッテルビウム基合金（Mg-Yb合金）の用途
- 原子力：耐放射線性を強化した中性子減速材および燃料棒被覆管
- 自動車高い熱サイクル耐久性を持つシリンダーヘッドやトランスミッションケース
- 防衛核査察用放射線遮蔽ドローン部品
マグネシウム イッテルビウム マスターアロイ (Mg-Yb Alloy) 包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木箱に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。
梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
マグネシウムイッテルビウムマスターアロイ（Mg-Yb合金）に関するFAQ
Q1.マグネシウムイッテルビウムマスターアロイ（Mg-Yb合金）とは何ですか？
Mg-Yb合金は、マグネシウムとイッテルビウムから構成されるマスター合金で、一般的にマグネシウム基合金にイッテルビウムを導入し、結晶粒の微細化、強度向上、耐食性の改善を目的として使用されます。
Q2.Mg-Yb合金はどのように添加されるのですか？
マスター合金は、イッテルビウムが均一に分布するように攪拌しながら、制御された条件下（通常700～750℃）で、溶融マグネシウムまたはマグネシウム基合金融液中に導入されます。
Q3.Mg-Yb合金の主な用途は何ですか？
主に航空宇宙、自動車、電子部品用の高性能マグネシウム合金の製造に使用され、強化された機械的特性と熱安定性が要求されます。
競合製品との性能比較表
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特性
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Mg-5Yb
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Mg-3Gd
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Mg-2Nd
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中性子吸収
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36バーン
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48,000バーン
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315バーン
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引張強さ (MPa)
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280
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260
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270
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最高温度 (°C)
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300
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250
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220
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関連情報
1.一般的な調製方法
マグネシウム・イッテルビウム基合金（Mg-Yb合金）は、通常、アルゴンまたはCO₂ + SF₆ガス混合物などの制御された保護雰囲気下で、高純度マグネシウムとイッテルビウム金属を直接溶融し、合金化することによって製造される。このプロセスは、マグネシウムをグラファイト製または鋼鉄製のるつぼの中で約700～750℃で溶融することから始まる。完全に溶融したら、イッテルビウムを固体状または予備圧縮ペレットとして徐々に加える。連続的な攪拌により、溶融物中のYbの完全な溶解と均一な分布が保証される。合金化後、溶融Mg-Yb合金は均質化のために短時間保持され、次に鋳型またはインゴットに鋳造され、制御された条件下で冷却される。介在物を減らし、きれいな金属を確保するために、適切なフラックスや濾過が適用される場合がある。
