炭化ケイ素粉砕メディアの説明
セラミックビーズまたはボールとして利用可能な炭化ケイ素（SiC）研削メディアは、様々な研削および粉砕用途にいくつかの重要な特性を提供します。ダイヤモンドに次ぐ硬さで知られるSiCは、セラミックや鉱物のような硬い研磨材を効果的に研削します。その高い耐摩耗性と化学的不活性は、長期間の使用でも形状や寸法を維持するため、安定した性能を確保し、交換頻度を低減します。SiCは化学的に不活性であるため、繊細な材料を汚染することなく研削するのに理想的です。高温に耐えるため、過酷な条件下での安定性と長寿命を保証し、低密度はエネルギー効率に貢献し、粉砕装置の摩耗を低減します。耐腐食性と均一なサイズと形状は、セラミック、鉱業、化学、先端材料製造の多様な産業研削ニーズへの適合性をさらに高めます。
炭化ケイ素粉砕メディアの仕様
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再結晶SiC
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焼結SiC
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反応結合SiC
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炭化ケイ素の純度
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99.5%
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98%
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>88%
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最高使用温度最高使用温度
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1650
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1550
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1300
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かさ密度 (g/cm3)
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2.7
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3.1
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>3
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外観気孔率
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<15%
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2.5
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0.1
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曲げ強さ (MPa)
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110
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400
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380
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圧縮強さ (MPa)
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>300
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2200
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2100
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熱膨張率 (10^-6/`C)
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4.6 (1200`C)
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4.0 (<500`C)
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4.4 (<500`C)
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熱伝導率 (W/m.K)
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35~36
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110
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65
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主な特性
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高温耐性
高純度
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破壊靭性
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耐薬品性
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炭化ケイ素研削メディアの用途
1.セラミック産業：アドバンストセラミックスやセラミック複合材料を含むセラミック材料の研削と粉砕に使用される。SiC研削メディアの高い硬度と耐摩耗性は、最終製品を汚染することなく効率的な加工を保証します。
2.鉱業および鉱物処理：金、銅、鉄鉱石、希土類鉱物などの鉱石や鉱物の粉砕作業に使用される。SiC研削メディアは、これらの材料の研磨性に耐え、粉砕効率を向上させ、機器の摩耗を低減します。
3.化学処理：化学薬品、顔料、染料の粉砕と分散に使用される。SiC粉砕メディアの化学的不活性は、汚染を防ぎ、化学プロセスにおける純度を保証し、製品の品質を向上させます。
4.塗料とコーティング：微粒子と均一分散が重要な塗料、コーティング、インクの製造に使用される。SiC粉砕メディアは、望ましい粒度分布と安定した品質の達成に貢献する。
5.食品・医薬品産業：衛生と純度が最重要視される食品や医薬品の粉砕用途に適用される。SiC粉砕メディアの不活性と耐腐食性は、厳しい規制基準の遵守を保証します。
6.先端材料製造：複合材料、半導体、電子セラミックなどの先端材料の研削・粉砕工程で使用される。SiC研削メディアの高温安定性と均一な研削能力は、精密製造に不可欠である。
7.エネルギー分野：電池材料や燃料電池部品など、エネルギー関連材料の研削用途に使用される。SiC研削メディアの耐久性と均一性は、効率的な加工と高性能材料に貢献する。
8.冶金産業：鉄鋼、アルミニウム、チタン合金などの金属加工における研削およびフライス加工に使用される。SiC研削メディアの硬度と耐摩耗性は、効率を向上させ、加工コストを削減する。
9.環境およびリサイクル用途：材料や廃棄物をリサイクルするための粉砕および処理用途に利用される。SiC粉砕メディアは、粒径を小さくし、再利用やリサイクルのための材料を準備するのに役立つ。
10.建設材料：セメント、セラミック、骨材などの建設材料の粉砕工程に使用。SiC粉砕メディアは、所望の材料の細かさを達成し、製品の性能を高めることに貢献する。
炭化ケイ素粉砕メディアのパッケージ
当社の炭化ケイ素粉砕メディアは、保管や輸送中の損傷を最小限に抑え、製品の品質を元の状態で維持するために慎重に取り扱われています。
