ST6572 ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）の説明

ニッケル白金スパッタリングターゲット（NiPtターゲット）は、ニッケル（Ni）と白金（Pt）を特定の比率（例えば、Ni：Pt＝80：20またはカスタマイズされた比率）で精密合金化した高性能材料です。主な特性は以下の通り：

超高純度：金属ベースの純度は99.95%以上で、主要不純物（Fe、Cu、Cなど）は50ppm未満に制御されており、グロー放電質量分析法（GDMS）および蛍光X線分析法（XRF）で検証され、スパッタリング中の汚染リスクが低いことが保証されています。

優れた熱安定性：融点は最高1455℃、高出力スパッタリングシナリオに対応する熱伝導率は～90W/(m・K)で、熱応力による膜のクラックや剥離を低減。

均質な微細構造：粒径10μm以下、気孔率0.1%以下、表面粗さRa0.5μm以下（化学機械研磨）は、熱間静水圧プレス（HIP）および粉末冶金プロセスにより制御され、スパッタリング速度と膜の均一性を確保。

耐食性：白金の添加により、合金の耐酸化性、耐アルカリ性が大幅に向上し、過酷な環境（酸性ガスや高温酸化条件など）での長期使用に適しています。

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）仕様

*上記製品情報は理論値です。具体的なご要望、詳細につきましては、お問い合わせください。

サイズカスタマイズ

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）用途

• 半導体製造：エレクトロマイグレーションを低減し、デバイスの信頼性を向上させるために、DRAMやロジックチップ用の白金ベースのバリア層など、高導電性の電極や相互接続層を成膜するために使用されます。
• 光学コーティングLow-Eガラスの透明導電性酸化物(TCO)の反射層または基材として使用され、光透過率や遮熱性能を最適化するための太陽電池用フィルム。
• 科学研究およびハイエンド機器放射光光源用X線ミラーコーティング、量子デバイス用超伝導膜調製、高精度センサー用機能性コーティング。
• 耐食工業部品：化学装置や海洋環境における重要部品の耐食プラチナ合金保護コーティング。

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）の包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用して、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

製造工程

1.簡単な製造工程の流れ

2.試験方法

1. 化学成分分析 - GDMSやXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件への適合を確認する。
2. 機械的特性試験 - 材料性能を評価するための引張強さ、降伏強さ、伸び試験を含む。
3. 寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認します。
4. 表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥をチェックします。
5. 硬度検査 - 材料の硬度を測定し、均一性と機械的信頼性を確認します。

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）に関するFAQ

Q1: NiPtターゲットの物理的特性は何ですか？

A1: NiPtターゲットは緻密で耐食性があり、熱的に安定しています。一般的に、均一なスパッタリングのための微細粒構造と滑らかな表面を特徴としています。

Q2: どのような成膜技術がNiPtターゲットに適合しますか？

A2: 主にDCやRFマグネトロンスパッタリングなどの物理蒸着（PVD）技術で使用されます。

Q3: NiPtターゲットの保管方法を教えてください。

A3: 汚染や酸化を防ぐため、清潔で乾燥した環境、理想的には真空密封包装で保管してください。

競合製品との性能比較表

ニッケル白金ターゲット（NiPtターゲット）と競合材料との比較：性能比較

関連情報

1. 原材料-ニッケル

基本的性質

原子番号：28

原子量：58.69 g/mol

密度： 8.908 g/cm³

融点：1455

特徴銀白色、強磁性（室温）、可鍛性、延性、耐食性。標準的な条件下では空気中で安定。

酸化状態：主に+2、たまに+1、+3、+4。

化学的性質

耐食性：湿った空気中で保護酸化物層（NiO）を形成する。酸やアルカリには中程度の耐性がある（濃硝酸で不動態化）。

合金化能力：鉄、銅、クロムとの合金を形成しやすい（ステンレス鋼、ニチノールなど）。

触媒活性：水素添加反応（植物油の硬化など）に広く使用される。

用途

ステンレス鋼の製造（世界のニッケル消費量の70%以上を占める）：耐食性と機械的強度を高める。

電池材料：ニッケル水素（NiMH）およびリチウムイオン電池の主要成分（NMC正極など）。

電気めっき：腐食保護と装飾仕上げのためのニッケルめっき。

高温合金：耐熱性のためにジェットエンジン、ガスタービン、原子炉に使用される。

触媒：石油化学精製における工業用水素化脱硫プロセス。

資源と生産

主な埋蔵量インドネシア（世界最大の埋蔵量）、フィリピン、ロシア。

採掘形態：硫化鉱（ペントランダイトなど）およびラテライト（酸化鉱）。

環境問題：ニッケル製錬は硫黄酸化物（SOx）と重金属汚染物質を排出する。

2. 原料-プラチナ

基本的性質

原子番号：78

原子量： 195.08 g/mol

密度：21.45 g/cm³（最も密度の高い金属のひとつ）

融点： 1768°C

特徴銀白色で非常に延性があり、化学的に不活性な貴金属。

酸化状態：主に+2と+4。

化学的性質

耐食性：ほとんどの酸（アクアレギアを除く）と酸化に耐性があり、高温でも安定。

触媒活性：水素化、燃料電池反応（酸素還元反応、ORRなど）の優れた触媒。

配位化学：シスプラチン（抗がん剤）のような錯体を形成する。

用途

自動車用触媒コンバーター（世界需要の40％）：有害な排気ガス（CO、NOx）を毒性の低い物質に変換する。

燃料電池固体高分子形燃料電池(PEMFC)におけるORRのための重要な触媒。

宝飾品: 高級品用の高純度プラチナ合金（例：Pt950、Pt900）。

電子機器：ハードディスク・ドライブ、熱電対、高温電極に使用される。

医療用：抗がん剤（シスプラチン、カルボプラチン）、歯科用インプラント。

資源と生産

主な埋蔵量南アフリカ（世界埋蔵量の70％）、ロシア、ジンバブエ。

採掘の課題極めて低い鉱石品位（1トン当たり3～5グラム）；エネルギー集約的な精製プロセス。

戦略的重要性：その希少性と先端技術におけるかけがえのない役割から、「産業のビタミン」と呼ばれる。