生産中止 (生産中止) ST6597 炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）

炭化タングステン-ニッケルターゲット (WC-Ni) の説明

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Niターゲット）は、機械的強度、耐摩耗性、熱的・化学的安定性の優れた組み合わせで知られる複合材料です。炭化タングステンを主相とするターゲットは、通常1600HV以上の卓越した硬度と2700℃を超える極めて高い融点を持ち、高エネルギースパッタリング環境に適しています。ニッケルは金属バインダーとして機能し、良好な耐食性を維持しながら複合材料の延性と靭性を高める。WC-Ni構造は、多くの場合、熱間静水圧プレスや真空焼結などのプロセスにより、空隙の少ない緻密な微細構造を示し、高いスパッタリング効率と均一な成膜を保証する。WC-Niターゲットの電気抵抗率は、WC：Ni比によって10～20 µΩ・cmの範囲にあるが、熱伝導率は比較的高いままであり、成膜中の熱放散を助ける。この材料は、機械的および熱的ストレス下でも構造的完全性を維持するため、一貫したターゲット性能と膜質が重要な要求の厳しいスパッタリングプロセスでの使用に特に適しています。

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）仕様

特性

*上記製品情報は理論値です。具体的なご要望、詳細につきましては、お問い合わせください。

化学組成%

サイズカスタマイズされる

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）アプリケーション

• ハードコーティング：WC-Niターゲットは、工具、機械部品、切削面の耐久性のある硬質皮膜を形成するために一般的に使用され、耐摩耗性を高め、過酷な条件にさらされる部品の寿命を延ばします。
• 耐摩耗性コーティング：その卓越した硬度から、鉱業、航空宇宙、自動車などの産業で、摩擦や摩耗の激しい部品に耐摩耗性被膜を形成するために利用されている。
• 高温環境用保護膜：WC-Niコーティングは、摩耗や酸化から保護するために、エンジン部品や産業機械など高温で過酷な環境にさらされる部品によく使用されます。
• 装飾用コーティング：場合によっては、WC-Niコーティングは装飾目的にも使用され、その優れた仕上げと耐摩耗性、耐腐食性は、コーティング製品の美観と耐久性に貢献します。
• スパッタ蒸着：ターゲットは、機械的強度、硬度、耐摩耗性の向上など、独自の特性を持つ薄膜を製造するためのスパッタ蒸着技術に使用される。

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木箱に入れられます。輸送中に最適な保護を提供するために、包装のカスタマイズと適切な緩衝材の使用を厳守します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

製造工程

1.簡単な製造工程の流れ

2.試験方法

1. 化学成分分析 - GDMSやXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件への適合を確認する。
2. 機械的特性試験 - 材料性能を評価するための引張強さ、降伏強さ、伸び試験を含む。
3. 寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認します。
4. 表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥をチェックします。
5. 硬度検査 - 材料の硬度を測定し、均一性と機械的信頼性を確認します。

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）FAQ

Q1: タングステンカーバイトニッケルターゲット（WC-Niターゲット）とは何ですか？

A1：炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Niターゲット）は、炭化タングステン（WC）とニッケルバインダーを組み合わせた複合スパッタリング材料です。主にスパッタリングプロセスで使用され、様々な基板上に硬くて耐摩耗性のあるコーティングを成膜します。

Q2: なぜ炭化タングステンとニッケルを組み合わせたWC-Niターゲットなのですか？

A2: タングステンカーバイドは優れた硬度と耐摩耗性を提供し、ニッケルはバインダーとして作用して材料の靭性、延性、耐食性を向上させます。この2つの素材の組み合わせにより、過酷な条件下でも優れた性能を発揮する耐久性のあるターゲットが出来上がります。

Q3: WC-Niターゲットを使用する利点は何ですか？

A3: WC-Niターゲットは、優れた硬度（1600HV以上）、高融点（2700℃以上）、高い耐摩耗性、熱安定性、耐食性を備えています。そのため、要求の厳しいスパッタリング用途や、丈夫で長持ちするコーティングを必要とする産業に適しています。

競合製品との性能比較表

炭化タングステン-ニッケルターゲット（WC-Ni）と競合材料との比較：性能比較

関連情報

1. 原料-タングステン（W）

タングステン（W）は、原子番号74の緻密で硬く、耐久性の高い金属です。融点は3,422℃と金属の中で最も高く、極端な高温にさらされる用途に最適です。タングステンの密度は約19.25g/cm³と非常に高く、高温下でも腐食や酸化に強い。その硬度（モース硬度7.5）と導電性は、電球のフィラメント、航空宇宙部品、徹甲弾、切削工具、産業機械など幅広い用途に適しています。このような炭化タングステンなどのタングステン合金は、その耐摩耗性のために珍重され、放射線遮蔽のような電子機器や医療用途での使用は、さらにその汎用性を強調している。広く使用されているにもかかわらず、タングステンは生物学的に活性ではなく、一般的に無毒と考えられている。

2. 原材料-炭素（C）

炭素（C）は非金属元素で有機化学の構成要素であり、グラファイト、ダイヤモンド、カーボンナノチューブなどの形で自然界に豊富に存在する。炭素はさまざまな同素体で存在し、中でもグラファイトとダイヤモンドはそのユニークな特性からよく知られている。炭化ニッケル（NiC）では、炭素が炭化物として導入され、材料の硬度、耐摩耗性、熱安定性を高めている。カーボンは炭化物内で強力な共有結合を形成する上で重要な役割を果たしており、これはコーティングや高温環境で使用される材料の高性能特性の鍵となる。グラフェンのような炭素系材料も、その高い導電性と強度のために広く研究されている。カーボンの多用途性により、エネルギー貯蔵やエレクトロニクスから材料科学に至るまで、その用途は多岐にわたっている。

3. 原材料-ニッケル（Ni）

ニッケル（Ni）は銀白色で硬く、耐食性のある金属で、周期表の遷移金属に属する。融点が高く、腐食や酸化に強いため、合金、電池、電気めっきに広く使用されている。ニッケルは、耐久性、強度、高温耐性を付与するため、ステンレス鋼、超合金、磁性材料の製造に不可欠である。ニッケルは、触媒作用や電池技術、特にリチウムイオン電池やニッケル水素（NiMH）電池においても重要な元素である。さらに、ニッケルは安定した酸化物層を形成する能力があるため、耐摩耗性や耐腐食性が求められるコーティングに最適です。