TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末の説明
TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末は、高強度、良好な延性、熱安定性、耐食性を持つ複合耐火粉末材料です。NbとMoの2種類の耐火性元素を含む:NbとMoの2種類の耐火元素を含有し、最高使用温度を1600℃まで向上させます。耐火性金属は高温で酸素と接触すると容易に酸化される。TiとSiを添加することで、TiO2またはモノ表面層を形成し、空気中で深く酸化されたこのHEAを保護することができる。
TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3 高エントロピー合金粉末の仕様
化学成分
元素
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Ti
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V
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Nb
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Mo
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Hf
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Si
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含有率(%)
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22.8~23.8
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10.7~11.7
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22.8~23.8
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10.7~11.7
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22.8~23.8
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6.5~7.5
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物理的性質
粒子径
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0~25、15~53、53~150、またはカスタムメイド
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密度
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8.5~11 g/cm³
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融点
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>2000 ℃
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使用温度
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1200~1600 ℃
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TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3 高エントロピー合金粉末の用途
- 航空宇宙TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3は、高強度、耐食性、軽量性を特徴とするため、タービンブレード、構造部品、エンジン部品などの航空宇宙部品に適しています。
- エネルギーTiV0.5NbMo0.5HfSi0.3は、熱安定性、高温強度、耐食性に優れているため、タービン部品や熱交換器などのエネルギー生成・貯蔵用途に適している。
- 自動車用:TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3 合金は、エンジン部品、排気システム、高温強度と耐摩耗性を必要とする部品などの自動車用途に利用できる。
- 研究開発TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3 合金粉末は、さらなる研究開発の出発材料として使用することができ、特定の用途向けに特性をカスタマイズし、探求することができます。
- 積層造形:TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3は積層造形プロセスに適しており、卓越した機械的強度と寸法精度を備えた複雑でカスタマイズされた部品の製造を可能にします。特に、粉末床溶融(PBF)やバインダージェッティング(BJ)技術に有用です。
TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末 パッケージング
当社のTiV0.5NbMo0.5HfSi0.3ハイエントロピー合金粉末は 、製品の品質を原型のまま維持するために、保管中および輸送中に注意深く取り扱われます。
よくある質問
1.TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3ハイエントロピー合金(HEA)粉末とは何ですか?
TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3は、チタン(Ti)、バナジウム(V)、ニオブ(Nb)、モリブデン(Mo)、ハフニウム(Hf)、シリコン(Si)をほぼ等しい割合で組み合わせた高エントロピー合金(HEA)です。この合金は、優れた機械的特性、高温安定性、優れた耐食性で知られている。このHEAの粉末は、積層造形(3Dプリンティング)や粉末冶金など、さまざまな先端製造プロセスで使用されている。
2.TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末を使用する主な利点は何ですか?
TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末は、様々な産業用途に多くの重要な利点を提供します:この合金は、機械的強度や安定性を大きく損なうことなく超高温に耐えることができるため、航空宇宙産業や発電産業での用途に適しています。優れた強度重量比:合金元素の組み合わせにより、優れた強度重量比を実現しており、最小重量で高強度が要求される航空宇宙、自動車、軍事用途に最適です。強化された耐食性:合金の化学組成、特にハフニウム(Hf)のような元素は、特に高温で過酷な環境において、酸化や腐食に対する優れた耐性を与えます。優れた耐摩耗性:この合金は耐摩耗性に優れ、応力下での変形にも強いため、過酷な環境で使用される機械部品に適しています。加工の多様性:球状粉末の形状は、従来の粉末冶金技術だけでなく、選択的レーザー溶融(SLM)、レーザー粉末床溶融(LPBF)、電子ビーム溶融(EBM)などの積層造形(AM)プロセスに最適化されている。
3.TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末の典型的な用途は?TiV0.5NbMo0.5HfSi0.3高エントロピー合金粉末は、以下のような先進的なエンジニアリングや産業用途で使用されています:タービンブレード、排気ノズル、構造部品など、極端な温度や航空宇宙条件に耐えなければならない高性能部品の製造に。エネルギー生成:ガスタービン、原子炉、発電所などの高温環境用部品に使用。軍事・防衛: 軍用エンジン、装甲、熱シールドの部品など、高ストレスや高温条件に耐える必要がある材料の製造に最適。積層造形:特に、高い耐久性と耐熱性を備えたカスタムメイドの部品を必要とする産業で、機械的特性を調整した複雑な部品を作成するために3Dプリンティングで使用される。