TM6613 チタンスタブエンド

チタンスタブエンド 説明

チタンスタブエンドは 、配管継手システムの重要なコンポーネントであり、特に化学処理などの様々な産業用途で優れた性能を発揮します。グレード2のチタンから製造されるこれらの継手は、優れた耐食性を提供しながら、スチールよりも大幅に軽量です。チタンスタブエンドは、信頼性と正確な性能を確保し、ASME B16.9で指定された寸法公差に準拠しています。

これらの継手は、フランジジョイントでパイプを接続するために使用され、安全で漏れのない接続を可能にします。さらに、フランジは「フランジング」と呼ばれる工程で形成され、パイプの一部を成形して特定の角度や肉厚のフランジを作り、継手の強度と耐久性を最適化します。高腐食環境に最適なチタンスタブエンドは、メンテナンスコストを削減しながら配管システムの寿命を延ばします。

チタンスタブエンドの仕様

特性

化学成分

*上記の製品情報は理論データに基づくものです。具体的なご要望や詳細については、お問い合わせください。

仕様

その他の仕様・詳細につきましては、お問い合わせください。

チタンスタブエンドの用途

• 化学処理産業

チタンスタブエンドは、耐腐食性が重要な化学処理プラントで広く使用されています。腐食性の強い化学薬品、酸、腐食性流体を扱うシステムにおいて、パイプとフランジを接続するために使用されます。

• 石油・ガス産業

石油・ガス産業では、原油、天然ガス、その他の石油製品を輸送するパイプラインにチタンスタブエンドが使用されています。硫黄化合物、塩分、過酷な環境による腐食に耐えるチタン製スタブエンドは、海上および陸上での用途に最適です。

• 海洋およびオフショアエンジニアリング

チタンの海水腐食に対する優れた耐性により、チタンスタブエンドは海洋およびオフショア用途に最適です。船舶や海上石油掘削施設の水パイプライン、バラストシステム、熱交換器などに使用されています。

• 航空宇宙

チタンスタブエンドは、強度と耐食性の両方が重要な、燃料ラインや油圧システムなどの航空宇宙用途で使用されます。その軽量で耐久性のある特性は、航空宇宙エンジニアにとって理想的です。

チタンスタブエンドの梱包

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな製品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな製品は特注の木枠に入れられます。梱包のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

製造工程

• 試験方法

• 化学組成分析 - GDMSやXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件への準拠を確認します。
• 機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価します。
• 寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認します。
• 表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥をチェックします。
• 硬度検査 - 材料の硬度を測定し、均一性と機械的信頼性を確認します。

チタンスタブエンドに関するFAQ

Q1.チタンスタブエンドとは何ですか？

チタンスタブエンドは、パイプをフランジや他のパイプ継手に接続するために使用されるパイプ継手の一種です。グレード2のチタンから作られ、安全で耐食性のある接続を提供し、化学処理、オイル＆ガス、海洋アプリケーションのような過酷な産業環境に最適です。

Q2.スタブエンドにチタンを使用する利点は何ですか？

チタンは耐食性に優れ、特に酸、海水、薬液のような腐食性の強い環境には最適です。また、チタンは鋼鉄よりも非常に軽量であるため、チタンスタブエンドは扱いやすく、取り付けが容易であると同時に、優れた耐久性と長寿命を提供します。

Q3.チタンスタブエンドはどのような規格に適合していますか？

チタンスタブエンドは、ASME B16.9に規定された寸法公差に適合しており、配管システムにおいて一貫した信頼性の高い性能を保証します。これらの規格は、継手がサイズ、圧力、溶接接続に関する必要条件を満たしていることを保証します。

競合製品との性能比較表

TA1 vs TA9 vs TZM

関連情報

• チタン管継手の特長

• 卓越した耐食性

チタン管継手は、様々な過酷な条件下での耐食性に非常に優れています。これは、空気や酸化性物質にさらされた際に、チタンが緻密で安定した酸化皮膜（TiO₂）を素早く形成するためです。この酸化物バリアは、腐食性要素へのさらなる暴露を防ぎ、材料に内蔵された保護を提供します。化学処理のような産業では、チタン継手は濃硫酸や硝酸のような攻撃的な酸や、海水や塩水のような腐食性の高い物質にも耐えることができます。これにより、腐食性流体の信頼性の高い長期輸送を可能にし、頻繁なメンテナンスや部品交換の必要性を低減します。

• 高い強度と驚異的な靭性

チタン管継手は、合金グレードと製造方法によって、300MPaから1000MPa以上の引張強度があり、その驚くべき強度で認められています。強度に加え、これらの継手は優れた靭性を誇り、応力下で割れることなく圧力、衝撃、振動を吸収することができます。この強度と弾力性の組み合わせは、高圧条件や外力下でも信頼できる性能を保証し、高圧化学システムや海洋工学のような要求の厳しい用途に理想的です。

• 温度耐性

チタンの融点は約1668℃と高く、幅広い温度範囲で安定した性能を発揮します。高温では強度が低下することがありますが、チタン管継手は適度な高温（例えば、300～400℃）でも完全性と強度を保持し、中温の熱交換用途に最適です。さらに、チタンは液化天然ガス（LNG）輸送システムのような極低温環境において非常に優れた性能を発揮し、強度を保ち、脆くならないため、低温条件下での安全な操業を保証します。

• 優れた生体適合性

チタン管継手は、その優れた生体適合性により、医療用途に広く使用されています。チタンは人体の免疫反応を最小限に抑えるため、人工血管や透析装置などの医療システムに理想的な素材です。チタンは人体組織や体液とシームレスに相互作用し、炎症や副作用を起こさないため、医療用途における安全性と有効性を保証します。

• 軽量特性

約4.51g/cm³の密度を持つチタンは、鋼や銅のような一般的に使用される多くの金属よりもかなり軽量です。この軽量特性は、軽量化が重要な航空宇宙や自動車などの産業において、チタン管継手を非常に有利なものにしています。例えば、航空機の燃料や油圧システムにチタン製継手を使用することで、航空機全体の重量を軽減し、燃料消費を抑え、ハンドリング性能を向上させることができます。