ZC2328 ジルコニアセラミックフォームフィルター

ジルコニアセラミックフォームフィルターの説明

ジルコニアセラミックフォームフィルターは、非合金、低合金、ステンレス、高合金、ニッケル、コバルト系超合金など、あらゆる種類の溶鋼に使用されます。溶鋼液からの攻撃や腐食に対する優れた耐性により、介在物を効果的に除去し、溶鋼液からトラップされたガスを減少させ、層流を提供することができます。より清浄な金属は、より高品質の鋳物、より少ないスクラップ、より少ない介在物欠陥につながります。

ジルコニアセラミックフォームフィルターの仕様

化学成分

ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターの用途

1.金属鋳造：ジルコニア・セラミック発泡フィルターの主な用途は、高温合金、特に鋼とステンレス鋼の鋳造です。これらのフィルターは、溶融金属から非金属介在物やその他の不純物を除去し、よりクリーンで欠陥のない鋳造を実現します。これは、航空宇宙、自動車、精密工学など、鋳造部品の品質が重要な産業において極めて重要である。

2.インベストメント鋳造：複雑で精密な金属部品の製造に使用されるインベストメント鋳造プロセスでは、溶融金属が鋳型に入る前にジルコニア・セラミック発泡フィルターを使用してろ過します。これにより、最終製品に不純物による欠陥がなく、機械的特性と表面仕上げが改善されます。

3.鋳造作業：鋳造工場では、ジルコニア・セラミック・フォーム・フィルターを使用して、溶融鉄および非鉄金属からスラグ、ドロス、その他の介在物をろ過して鋳造品の品質を向上させます。これにより、歩留まりが向上し、スクラップ率が減少し、鋳造部品の機械的特性が向上する。

4.航空宇宙産業：航空宇宙産業では、高い構造的完全性と過酷な条件に対する耐性を備えた部品が要求される。ジルコニア・セラミック発泡フィルターは、タービンブレード、エンジン部品、その他の重要部品の鋳造に使用され、厳しい品質基準を満たすことを保証している。

5.自動車産業：自動車業界では、エンジンブロック、シリンダーヘッド、その他の高性能部品の鋳造に使用されている。不純物を除去することで、耐久性、強度、耐摩耗性、耐疲労性に優れた部品の製造に役立っている。

6.鉄鋼と合金の生産：製鉄所や合金の製造では、ジルコニア・セラミック発泡フィルターは、介在物を除去し、材料の均質性を向上させることによって、溶鋼や合金を精製するために使用されます。これにより、金属の全体的な品質が向上し、要求の厳しい用途に適するようになります。

7.連続鋳造：連続鋳造プロセスでは、ジルコニア・セラミック発泡フィルターを使用して、鋳型への溶融金属の一貫したきれいな流れを確保し、欠陥の発生を減らして、高品質のビレット、スラブ、インゴットの生産を保証します。

8.非鉄金属鋳造：ジルコニア・フィルターは主に高温の鉄金属鋳造に使用されるが、アルミニウム、銅、ニッケル基合金などの非鉄金属の鋳造にも使用される。酸化物やその他の不純物を除去することで、最終鋳造製品の品質向上に役立つ。

9.ガラス産業：ガラス産業では、ジルコニア・セラミック・フォーム・フィルターを製造工程で使用し、溶融ガラスをろ過することで、最終製品に気泡や種などの混入物がなく、光学的透明性や構造的完全性を損なうことがないようにすることができる。

10.化学処理：ジルコニア・セラミック発泡フィルターは、腐食性の環境や高温にさらされる化学処理産業でも使用されている。溶融塩やその他の腐食性物質をろ過し、加工材料の純度と品質を保証します。

よくある質問 (FAQ)

1. ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターはどのように機能するのですか？

溶融金属はフィルターの多孔質セラミック構造を通して流し込まれます。フィルターは不純物や固形粒子を捕捉・保持する一方で、きれいな金属は通過させます。その結果、よりクリーンで高品質な鋳物が得られます。

2. ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターを使用して濾過できる金属の種類は？

ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターは、アルミニウム、鋼鉄、銅、その他様々な非鉄金属を含む幅広い金属や合金のろ過に適しています。

3. ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターは再利用可能ですか？

ジルコニア・セラミックフォーム・フィルターは複数回の使用に耐えることができますが、蓄積された不純物による目詰まりのため、時間とともに効果が低下することがあります。多くの場合、交換が必要になる前に数回洗浄して再利用することができます。

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