インコロイキャピラリーチューブの一般的な用途
インコロイの特徴
インコロイは普通の金属ではありません。つまり、高熱、腐食、圧力など、過酷な使用に耐えるように作られているのです。インコロイの主成分はニッケルで、鉄やクロムが混じり、仕事によってはモリブデンや銅、チタンが使われることもある。この素材は、酸や熱、塩分の多い環境の前でもびくともしません。
ステンレス・スチールはピカピカで丈夫に見えるかもしれませんが、特に塩化物や酸性の媒体の周りでは、本当に荒くなると錆びたり穴が開いたりし始めます。インコロイは？特に塩化物や酸性媒体の近くではそうです。そのため、化学プラントや発電所、さらには海中でも使用されています。
インコロイのグレード
インコロイの各鋼種は、その用途に応じて、それぞれの「スーパーパワー」を持っています：
- インコロイ800/800H/800HT：高熱に耐え、酸化しにくい。炉、蒸気発生器、熱交換器などに最適。
- インコロイ825：硫酸、リン酸などの酸に強い。酸プラントや核再処理で使用される。
- インコロイ903とA-286：氷点下の低温でも灼熱の高温でも強靭で安定。航空宇宙や高圧燃料システムに最適。
主なインコロイグレードを表にまとめました：
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インコロイグレード |
主要特性 |
代表的用途 |
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- 優れた耐酸化性と耐浸炭性 - 高温での高いクリープ強度と破断強度 |
熱交換器、原子力蒸気発生器、炉部品 |
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- 硫酸およびリン酸に対する優れた耐性 - 耐孔食性、耐粒界腐食性、耐応力腐食性 |
化学処理、酸製造、核燃料再処理 |
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903 & A-286 |
- 極低温および高温での優れた機械的強度 |
航空宇宙、高性能燃料および油圧システム |
その他のインコロイ製品については、Stanford Advanced Materials (SAM)をご覧ください。
インコロイキャピラリーチューブの一般的な用途
インコロイ・キャピラリー・チューブは通常のチューブではありません。つまり、細くて精密で、ミスの許されないシステム用に作られています。
原子力発電所では、信頼性が重要なシステムの監視と制御に役立っている。ひとつの故障が停止を意味し、最悪の事態を招くこともあります。インコロイは、放射線や熱に対して他の材料よりも耐久性があるため、このような環境では頼りになります。
石油化学装置や精製所では、酸や硫化物などの腐食性物質が飛び交っています。インコロイ・チューブは、サンプリング・ラインであろうとインジェクション・システムであろうと、そのすべてに対応します。
ガスタービンや原子炉のような高温ガスシステムもあります。これらのチューブは、ほとんどの材料が溶けたり反ったりするような過熱ガスを搬送します。しかし、インコロイは違います。温度が1000℃に達しても、まっすぐな状態を保ちます。
航空宇宙関係者もインコロイが大好きです。ロケットの打ち上げやジェット機の操縦には、漏れや故障がつきものです。インコロイ・チューブは、非常に過酷な環境下で燃料や油圧作動油を運び、それを驚くべき精度で実現します。
作業に適したチューブの選択
適切なインコロイ・キャピラリー・チューブを選ぶには、思いつきではできません。以下の点を考慮する必要があります：
- 環境：環境：酸と戦うのか？高熱？塩化物？それに応じてグレードを選ぶ。
- 圧力と温度：すべての合金が応力下で同じ挙動を示すわけではありません。チューブが熱と負荷に耐えられることを確認してください。
- 寸法精度：キャピラリーチューブでは、小さなばらつきが大きな問題につながる可能性があります。
- コンプライアンスと規格：原子力、航空宇宙、製薬などの分野では、すべてが規格に適合していることを証明する文書が必要になります。
- コストと寿命：インコロイは、ステンレス鋼よりも価格が高いかもしれません。それは十分な出費です。
これが簡潔な表です。インコロイキャピラリーチューブの概要と関連するASTM規格を示します：
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インコロイキャピラリーチューブ |
関連ASTM規格 |
規格概要 |
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インコロイを含むニッケル-クロム-鉄合金 |
ASTM B163 |
キャピラリ・チューブを含む高温用途の要件を網羅 |
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ニッケルクロム合金 (シームレス管) |
航空宇宙、発電、化学工業用のシームレス管に適用される。 |
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ニッケルクロム合金(シームレス管) |
ASTM B407 |
高温における機械的特性および耐食性に重点を置く。 |
最終的な考察
過酷な環境、つまり材料の不具合が不便であるばかりでなく危険でもあるような場所で作業する場合、信頼できるものが必要です。インコロイキャピラリチューブは、エネルギー、航空宇宙、化学処理などの重要な用途で使用されています。
