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スパッタリング用途における回転ターゲットの利点

スパッタリング装置を使っている方ならすでにご存じでしょうが、ターゲットはすべて同じように作られているわけではありません。平面ターゲットは仕事をこなすかもしれないが、高スループット生産、広い基板、高価な材料を扱う場合、必ずしも賢い選択肢とは言えない。そこで、ロータリーターゲットの登場です。より良い材料利用、膜の均一性、システムのアップタイムにより、ロータリー・ターゲットは最新の薄膜蒸着において最も適した選択となりつつあります。それでは、その理由についてお話ししましょう。

まず、ロータリーターゲットとは何か?

ロータリー(または回転円筒)ターゲットは、その名の通り、スパッタリングプロセス中に回転する筒状の構造で、通常は金属製です。ターゲット材は円筒の外側に接着されている。筒が回転すると、その表面全体に均等にスパッタリングが起こる。

この単純な動きは、多くの頭痛の種を解決する。平面ターゲットのような局所的な侵食を防ぐことができる。また、温度をより安定に保つことができるため、高出力システムを稼動させる際には非常に重要である。また、インラインや大面積のコーターと組み合わせれば、ロータリーターゲットはその真価を発揮する。

よりスマートな構造

その構造を簡単に見てみましょう:

  • 円筒形デザイン→ 360°全方位浸食、"ホットスポット "なし

  • 高導電性ボンディング層→ より優れた熱管理(柔らかいインジウムではなく、導電性エポキシまたはエラストマーを考えてください)

  • 均一な回転→ 精密なベアリングと安定したドライブによる

これらすべてが、よりスムーズな操作、途中での不測の事態の減少、そして全体的なより良い成膜結果をもたらします。

Molybdenum Sodium Rotary Target (MoNa Target)

ロータリーターゲットの真の利点

1.材料利用率の向上

単刀直入に言えば、スパッタリング材料、特にタンタルやモリブデンのような高純度のものは高価である。そのため、平面ターゲットが使用済みとなる前にその材料の20~30%しか使用しない場合、それは実質的な無駄遣いとなる。

回転式ターゲット?その数字は70~80%、場合によってはそれ以上になる。なぜか?侵食がシリンダーの周囲で均等に起こるからだ。無駄な角がなく、不均一な摩耗もない。実際に使用される材料にお金を払っているのです。

2.均一性の向上

大きな基材の膜厚ばらつきに悩んだことがあるのは、あなただけではありません。ここでもロータリーターゲットが役立ちます。回転運動はスパッタされたフラックスを均一にし、光学、半導体、または精度が重要な多層アプリケーションにとって特に重要な、より一貫性のあるコーティングを意味します。

3.パーティクルと欠陥の減少

隠れた利点のひとつは、粒子汚染の減少です。平面ターゲットは、深い溝(レーストラックと呼ばれる)ができることがあり、これがパーティクルを剥がし、膜を損ないます。回転ターゲットは、よりスムーズに磨耗するため、パーティクルが少なくなり、成膜後の頭痛の種が少なくなります。

ARコーティング、MEMS、OLEDなど、繊細なアプリケーションでは、これは大きな問題です。

4.長寿命、ダウンタイムの低減

浸食が分散されるため、回転ターゲットはよりゆっくり、より均一に摩耗します。つまり

  • 交換間隔の延長

  • 生産停止の減少

  • 長時間の稼働でも安定した状態

年中無休で生産を行っている場合や、より高いスループットを求めている場合は、これだけでも切り替えを正当化することができます。

5.ハイパワープロセスに最適

高出力スパッタリングでは、優れた熱制御が要求される。インジウムボンディング(一部のプレーナーターゲットで使用)は融点が低く、高温になると故障する可能性がある。回転ターゲットは通常、高温導電性接着剤を使用しており、負荷がかかった状態でも良好に保持される。

言い換えれば、より過酷な条件に合わせて作られているのだ。より高いパワー、より高い生産性、より少ないリスク。

6.幅広い材料互換性

ロータリーターゲットは金属に限りません。次のような材料にも使用できます:

  • 金属合金(TiAl、CrZrなど)

  • 透明導体(ITOなど)

  • 磁性材料

  • セラミック複合材料

この汎用性により、ソーラーパネルからハードディスクまで、あらゆる用途に適しています。

大面積生産用に設計

メートル幅のガラス、連続ウェブ材料、または単に多くの基板領域を含む生産ラインでは、ロータリーターゲットはあなたのために作られました。自動化されたハンドリングとうまく統合し、長時間の稼働でも安定した状態を保ちます。

平面ターゲット?多くの場合、より頻繁なメンテナンスが必要となり、その分費用がかさむ。

最後に

ロータリーターゲットは単なる技術的なアップグレードではなく、戦略的なものです。得られるもの

  • より多くの材料

  • 高品質のコーティング

  • ダウンタイムの低減とクリーンな操業

長期的には、総所有コストの削減と生産中のサプライズの減少を意味します。

ロータリーターゲットへの切り替えを検討されている場合、またはロータリーターゲットがお客様の用途に適しているかどうかをお知りになりたい場合、材料を熟知しているサプライヤーに相談する価値があります。

スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズでは、高純度金属、合金、先端セラミックから作られた回転ターゲットを、お客様の装置とプロセスに合わせてカスタマイズして提供しています。半導体用タンタルのスパッタリングであれ、ディスプレイ用ITOのスパッタリングであれ、当社はお客様の生産をサポートする専門知識と在庫を持っています。

詳しくはこちらhttps://www.samaterials.jp/153-sputtering-targets.html

著者について

Chin Trento

イリノイ大学で応用化学の学士号を取得。彼の学歴は、多くのトピックにアプローチするための幅広い基盤となっている。スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ(SAM)で4年以上にわたり先端材料の執筆に携わる。彼がこれらの記事を書く主な目的は、読者に無料で、しかも質の高いリソースを提供することである。誤字、脱字、見解の相違など、読者からのフィードバックを歓迎する。

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