LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極電極ディスクの説明
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極電極ディスクは、リチウムイオン電池で広く使用されている正極材料で、高いエネルギー密度と優れた電気化学的性能で知られています。活物質はリチウムニッケルコバルトマンガン酸化物からなり、組成比は8:1:1で、他のNCMと比較してニッケル含有量が高く、容量とエネルギー出力が大きくなります。片面コーティングは、集電体として機能する、通常約15~20ミクロンの厚さのアルミニウム箔基板上に施される。コーティング層の厚さは通常60~80ミクロンで、容量と機械的安定性のバランスをとるために最適化されている。
この材料は、低放電率(0.1C)でLi/Li⁺に対して3.0V~4.3Vの間でサイクルさせた場合、通常約190~200mAh/gの高い比容量を示す。その層状結晶構造は、効率的なリチウムイオンのインターカレーションとデインターカレーションを促進し、高容量と良好なレート性能に寄与している。ニッケル含有量の増加はエネルギー密度を高めるが、熱安定性とサイクル耐久性の慎重な管理が必要である。これに対処するため、NCM811カソードは、以前の高ニッケル材料と比較して熱安定性が向上し、長時間のサイクルでも容量保持を維持することを実証している。
電極組成は通常、少量の導電性カーボン(例:スーパーP)とバインダー(例:PVDF)を含み、良好な導電性と機械的完全性を確保する。全体として、NCM811片面コーティングカソード電極ディスクは、コバルトリッチなカソードと比較して、その高い性能、エネルギー密度、相対的な費用対効果により、電気自動車、ポータブル電子機器、エネルギー貯蔵システムに広く採用されている先進的な材料です。
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極電極ディスクの用途
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極電極ディスクは 、主に電気自動車用の高エネルギーリチウムイオンバッテリーに使用され、その高い容量とエネルギー密度は走行距離の延長に役立ちます。また、安定したサイクル性能と軽量設計により、スマートフォン、ノートパソコン、タブレットなどのポータブル電子機器にも広く応用されています。 さらに、これらの正極は、長いサイクル寿命と安全特性により、再生可能エネルギー統合やグリッド安定化のためのエネルギー貯蔵システムにも採用されています。全体として、NCM811カソードは、高出力、長バッテリー寿命、効率的なエネルギー貯蔵を必要とするアプリケーションで好まれています。
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極ディスク包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。梱包のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コーティング正極電極ディスクに関するFAQ
Q1.なぜNCMに高ニッケルが使われているのですか?
高ニッケル変種(例えばNCM811)はエネルギー密度(~250 mAh/g)を高めますが、高電圧(>4.5V)での酸素損失や構造劣化などの課題に直面します。表面コーティング(フィチン酸ナトリウムなど)やドーピング(Ti、Mgなど)のような技術革新は、これらの問題を軽減し、熱安定性とサイクル寿命を改善します。
Q2.NCMはどのように電池の安全性を高めるのですか?
フィチン酸ナトリウムコーティングのような改良は、熱暴走の開始温度を45%遅らせ(125.9℃→184.8℃)、高エントロピードーピングは格子ひずみを減少させ(0.5%未満)、クラックを防ぎます。これらの戦略により、過酷な条件下でも構造的完全性が確保される。
Q3.NCMはLFPやLCOカソードと比べてどうですか?
NCMはリン酸鉄リチウム(LFP)よりも高いエネルギー密度を提供しますが、安全のために安定化が必要です。酸化コバルトリチウム(LCO)と比較すると、性能を維持しながらコバルト依存度とコストを削減できます。
関連情報
1.一般的な調製方法
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コート正極電極ディスクの調製は、NCM811活物質の合成から始まります。通常、ニッケル、コバルト、マンガン塩を8:1:1のモル比で混合し、水酸化物前駆体を形成する共沈法で製造されます。その後、この前駆体を十分に洗浄、乾燥し、炭酸リチウムなどのリチウム源の存在下、通常700℃~900℃の高温で焼成し、最終的な層状酸化物構造を形成する。合成後、NCM811粉末をN-メチル-2-ピロリドン(NMP)のような適切な溶媒中で導電性炭素添加剤およびポリフッ化ビニリデン(PVDF)のようなバインダーと混合し、均一なスラリーを作る。このスラリーを、ドクターブレードコーティングやスロットダイコーティングなどの技術を用いて、アルミニウム箔集電体の片面にコーティングする。コーティングされた箔は、溶媒を除去するために乾燥され、その後、電極層の密度と接着性を高めるためにカレンダー処理が行われる。最後に、コーティングされた箔は、リチウムイオン電池セルに組み込めるように、希望するサイズのディスクに切断または打ち抜かれます。この工程により、正極が最適な機械的強度、電気伝導性、電気化学的性能を発揮し、高容量電池用途に適していることが保証される。