AC6764 ハードカーボン片面コート陽極ディスク

ハードカーボン片面コート負極ディスクの解説

ハードカーボン片面コーティング負極ディスクは、リチウムイオンおよびナトリウムイオン電池の重要なコンポーネントであり、構造安定性、電気化学的性能、および汎用性のユニークな組み合わせを提供します。非黒鉛化性炭素としても知られるハードカーボンは、通常、フェノール樹脂、セルロース、ピッチなどの有機前駆体を中温（通常1000℃～1300℃）で熱分解することにより製造されます。グラファイトとは異なり、ハードカーボンはグラファイトマイクロドメインとアモルファス領域が組み合わさった無秩序な構造を持ち、リチウムイオンやナトリウムイオンを貯蔵するための高密度の活性サイトを提供する。

この構造により、ハードカーボンは比較的高い可逆容量（一般的にリチウムイオンシステムで250～350mAh/gの範囲）を実現し、グラファイトの性能が低いナトリウムイオン電池に特に適している。片面コーティングの設計により、軽量構造を維持しながら、効果的な電極の積層と電解液へのアクセス性を最適化することができる。銅箔は電流コレクターとして機能し、サイクル中の効率的な電子輸送と機械的完全性を保証する。

ハードカーボンはまた、他の非黒鉛質カーボンに比べて初期クーロン損失が低く、良好なレート能力を示し、放電中の電圧プラトーは比較的平坦である。その優れた熱安定性と化学的安定性が安全性を高め、電気自動車、再生可能エネルギー貯蔵、高度な携帯電子機器などの次世代エネルギー貯蔵システムへの応用の有力候補となっている。

ハードカーボン片面コート負極ディスクの用途

硬質炭素片面コーティング負極 ディスクは、先進的な電池技術、特にリチウムイオン電池やナトリウムイオン電池で広く使用されています。 ナトリウムイオン電池では、ナトリウムイオンを効果的に貯蔵することができるため、グリッド規模のエネルギー貯蔵、再生可能エネルギー統合、バックアップ電源システムに適しています。リチウムイオン電池では、電気自動車、電動工具、高性能家電製品など、長いサイクル寿命と高い安全性が要求される用途に適用されます。 また、低電圧での安定性と性能は、将来の固体電池システムにとって魅力的です。

ハードカーボン片面コーティング負極ディスクの包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな製品はPPボックスでしっかりと梱包され、大きな製品は特注の木枠で梱包されます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用して、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

硬質炭素片面コーティング陽極ディスクに関するFAQ

Q1.ハードカーボン片面コート負極ディスクとは何ですか？

銅箔の片面にハードカーボンをコーティングした電池電極で、主にリチウムイオン電池やナトリウムイオン電池の負極として使用されます。

Q2.ハードカーボンを使用する利点は何ですか？

ハードカーボンは、ナトリウムイオン電池でより優れた性能を発揮し、構造安定性が高く、より広い使用条件下で良好な容量保持が可能です。

Q3.ハードカーボン負極の一般的な容量はどのくらいですか？

配合や使用条件にもよりますが、可逆容量は250～350mAh/gです。

関連情報

1.一般的な調製方法

ハードカーボン片面コート負極ディスクの調製は、まずハードカーボンの合成から始まります。ハードカーボンは通常、フェノール樹脂、セルロース、ピッチなどの有機前駆体から誘導され、不活性雰囲気中で1000℃～1300℃の温度で熱分解し、イオン貯蔵に適した無秩序な炭素構造を作ります。合成された硬質炭素粉末は、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）のような溶媒中で、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）のようなバインダーおよびスーパーPのような導電性添加剤と混合され、均質なスラリーとなる。このスラリーをドクターブレードやスロットダイコーティング法で銅箔の片面に均一にコーティングします。コーティング後、箔は高温で乾燥され、溶媒の残留物を除去し、その後カレンダー処理を行い、密着性、均一性、電極密度を向上させます。最後に、片面コーティングされた箔を所望の寸法のディスク形状に切断または打ち抜き加工し、リチウムイオンおよびナトリウムイオン電池セルでの使用に適した、機械的安定性、導電性、電気化学的性能に優れた負極ディスクを得る。