CM6718 疎水性グラファイトダブルサイドコーティング銅箔

疎水性グラファイトダブルサイドコーティング銅箔の説明

疎水性グラファイトダブルサイドコーティング銅箔は、高性能エネルギー貯蔵および電子アプリケーション用に設計された特殊材料です。高純度銅コアの両面にグラファイト層をコーティングし、それぞれ疎水剤を配合することで、水分をはじき、酸化を防ぎます。この両面コーティング設計により、均一な電気接触、界面安定性の向上、環境耐久性の強化が実現します。

グラファイト層は優れた電気伝導性を発揮し、電気化学セルでの効率的な電荷輸送を促進する一方、疎水性表面は吸湿性と腐食リスクを低減し、リチウムイオン電池、スーパーキャパシタ、その他の繊細なデバイスの耐用年数と安全性を延ばす上で重要な要素となります。 また、対称的なコーティングは電気化学反応のバランスを取り、電極材料との密着性を向上させ、より均一な電流分布と熱性能に貢献します。

ロール・ツー・ロールやスロット・ダイ・プロセスなどの高度なコーティング技術を用いて製造されたコーティングは、強力な接着力、一貫した厚み、滑らかな表面テクスチャーを実現するために、正確に塗布・硬化されます。その結果、現代のバッテリーや電子機器製造の厳しい要求を満たす、柔軟で堅牢な素材が生まれる。

用途としては、次世代エネルギー貯蔵システム、高容量バッテリー、フレキシブルエレクトロニクス、燃料電池、電子パッケージングなどがあり、防湿性、導電性、インターフェースの信頼性が性能と寿命に不可欠です。

疎水性グラファイト両面コーティング銅箔の用途

1.リチウムイオン電池負極集電体として使用し、充電分布の改善、湿気による劣化の低減、サイクル寿命の延長を図る。

2.スーパーキャパシタ：エネルギー密度と導電性を向上させ、湿度の高い条件下でも安定した性能を発揮。

3.燃料電池：効率的な電気化学反応のための耐腐食性導電層を提供。

4.フレキシブル・ウェアラブル・エレクトロニクス曲げられるデバイスに耐久性、柔軟性、環境保護を提供する。

5.固体電池：疎水性表面により、安定した界面接触を確保し、電解液の分解を低減。

6.高度電子パッケージング：高信頼性部品の湿気による故障を防ぎながら、熱的・電気的性能を向上させます。

7.エネルギー貯蔵システム（ESS）：厳しい環境下で安定性と効率を維持することにより、大規模で長寿命の貯蔵アプリケーションをサポートします。

疎水性グラファイトダブルサイドコーティング銅箔パッケージング

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木箱に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

疎水性グラファイト両面コーティング銅箔に関するFAQ

Q1.なぜコーティングは疎水性なのですか？

疎水性により水分をはじき、特に湿度の高い環境や腐食性の高い環境での酸化や腐食を防ぎます。

Q2.両面コーティングは柔軟性に影響しますか？

グラファイト層が薄く均一であるため、箔は柔軟性を保ち、折り曲げ可能な機器やウェアラブル機器に適しています。

Q3.この箔はどのように電池性能を向上させるのですか？

電荷移動を促進し、界面抵抗を低減し、湿気による損傷を防ぎ、サイクル寿命を延ばします。

関連情報

1.一般的な調製方法

疎水性グラファイト両面コーティング銅箔の調製は、まず高純度の銅箔から始まり、油分、酸化物、埃などの表面汚染物質を取り除くために洗浄されます。 その後、導電性グラファイト粒子、バインダー、溶剤、疎水化剤を含む特別に調合されたグラファイトスラリーが、ロール・ツー・ロール、スロット・ダイ、ドクター・ブレード・コーティングなどの技術を用いて銅の両面にコーティングされます。生産システムによって、各面は順次、あるいは同時にコーティングされます。箔は乾燥オーブンに通され、溶剤を除去し、グラファイト層が均一に密着するようにします。コーティングの機械的強度と結合をさらに高めるために、硬化処理や熱処理を施すこともある。オプションで、表面の平滑性と厚みの均一性を調整するためにカレンダー処理を行うこともある。完成した素材は、コーティングの厚み、表面抵抗、疎水性、接着強度、柔軟性などについて試験される。性能基準を満たすと、箔は必要な寸法に圧延または切断され、バッテリー、コンデンサー、電子機器製造用に包装されます。この工程により、安定した品質と信頼性の高い両面導電性、耐湿性が保証されます。