SS6931 304Lステンレス鋼スタブ

304Lステンレス鋼スタブの説明

304Lステンレス鋼は、卓越した耐食性と構造安定性のために設計された低炭素オーステナイト系合金（C≤0.03％）である。その制御された炭素含有量は、局所的な腐食を防止し、均一な不動態層の整合性を維持し、溶接時の熱影響部におけるクロム炭化物の析出を最小限に抑えます。18-20%のクロムと8-12%のニッケル組成は、自己修復性のクロム酸化物表面層を形成し、特に塩化物を多く含む環境において、孔食や隙間腐食に対する強固な耐性を提供します。485MPaを超える引張強さと40%の伸びを持ち、機械的強度と延性のバランスが取れており、要求の厳しい構造用途に適しています。アニール処理と酸洗処理（Ra ≤0.8μm）を施した表面は、不動態化対応性を高め、オプションの電解研磨処理により、表面仕上げと耐食性がさらに向上します。化学的安定性、表面耐久性、および機械的性能のこの組み合わせは、304Lは、アプリケーション固有の参照なしで信頼性の高い材料の整合性を必要とする環境に適しています。

304Lステンレス鋼スタブアプリケーション

• 化学処理：バルブステム、リアクター継手、酸性/アルカリ性媒体中のポンプシャフト
• 医療:手術器具のハンドル、移植可能なデバイスコンポーネント
• 半導体ウェハーハンドリング治具、真空チャンバー部品
• 食品/飲料発酵タンク継手、CIPシステム部品
• 海洋塩水にさらされるファスナーおよびカップリング

304Lステンレス鋼スタブ包装

私たちの製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。梱包のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

試験方法

(1) 化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件への適合を確認する。

(2) 機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3) 寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4) 表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5) 硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細はSAM試験方法をご参照ください。

304Lステンレス鋼スタブのよくある質問

Q1.304Lステンレス鋼の溶接は、屋外環境で錆を防ぐために後処理が必要ですか？

いいえ、304Lは低炭素(≤0.03%)であるため、溶接時のクロム炭化物の生成を最小限に抑え、熱影響部での耐食性を維持します。しかし、溶接は不動態酸化物層を破壊するので、溶接部を軽くサンディング/バフ研磨し、ステンレス鋼クリーナーを塗布することにより、大気腐食に対する完全な保護を回復することができる。

Q2.304L部品の表面の変色を、材料を傷めずに除去するには？

研磨剤不使用のステンレス・スチール・クリーナーか弱酸性溶液（例えば、酢と水の混合液）を柔らかい布で拭いてください。表面を傷つける可能性のある刺激の強い化学薬品やスチール・ウールは避けてください。変色がひどい場合は、不動態化ゲルまたは電解研磨（専門業者によるサービス）により、寸法を変えることなく酸化クロム層を復元することができます。

Q3.304Lは塩水やプールの化学薬品に頻繁にさらされることに耐えることができますか？

304Lは一般的な腐食に耐性がありますが、長期的な塩水/塩素への暴露は、時間の経過とともに孔食を引き起こす可能性があります。使用後に十分にすすぎ、表面の平滑性を高めるために定期的な電解研磨を検討してください。海洋/化学環境では、316Lの方が耐塩素性に優れていますが、適切なメンテナンスを行えば、304Lで十分です。

関連情報

一般的な準備方法

304Lビレットは、硫黄/リン不純物を制御するために真空誘導溶融（VIM）、1,150-1,260℃で熱間鍛造され、その後1,040-1,120℃で溶体化焼入れ、炭化物を溶解するために急速な水冷が続く。スタブは公差±0.05mmの精密切削加工を施した後、HNO₃/HF浴で酸洗し、スケールを除去する。医療用グレードでは、リン酸-硫酸で電解研磨を行い、Ra≤0.4μmの表面を実現します。ASTM A967 Method 2による最終不動態化処理により、酸化クロム層の完全性が保証されます。ロットのトレーサビリティには、XRFによるPMI検証とASTM A262 Practice Eによる粒界腐食試験が含まれます。