AC6727 LiMn2O4 両面コーティングアルミ箔

LiMn2O4 両面コーティングアルミ箔の説明

LiMn₂O₄ (LMO) Double-Side Coated Aluminum Foilは、高純度アルミニウム箔の両面にマンガン酸リチウムをコーティングすることで、リチウムイオン電池の性能を高めるように設計された先進的な正極材料です。この両面構成により、単位面積当たりの活物質充填量が大幅に増加し、片面コーティング電極に比べて高いエネルギー密度と出力向上につながります。LiMn₂O₄のスピネル結晶構造は、優れたリチウムイオン拡散チャネルを提供し、熱安定性と安全性を維持しながら、高レートの充放電能力をサポートします。

製造工程は、LiMn₄粉末、スーパーPカーボンブラックのような導電性添加剤、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）に溶解したポリフッ化ビニリデン（PVDF）のようなバインダーからなる均一なスラリーを準備することから始まります。このスラリーは、ロール・ツー・ロールまたはスロット・ダイ・コーティング技術を使用してアルミニウム箔の両面に正確にコーティングされます。 コーティングされた箔は、溶媒残留物を除去するために乾燥され、その後、電極層をコンパクトにし、機械的強度を向上させ、一貫した厚さと密度を確保するためにカレンダー処理が施されます。

LiMn₄両面コーティング箔は、研究、開発、試作用途のリチウムイオンコインセル、パウチセル、円筒型セルに広く使用されている。特に、安全性、サイクル寿命、急速充放電が重要な要件となる電動工具、電動自転車、エネルギー貯蔵システムに適しています。

LiMn2O4両面コーティングアルミ箔の用途

1.高エネルギー・リチウムイオン電池：スマートフォンやタブレットのような民生用電子機器向けに、エネルギー密度を高め、コンパクトな設計を必要とする電池に使用される。

2.電動自転車および電動工具：急速充電、長サイクル寿命、安全性の向上が求められる用途に最適。

3.エネルギー貯蔵システム（ESS）：信頼性とコスト効率が重要視されるグリッド・ストレージやバックアップ電源ソリューションに適している。

4.バッテリー研究開発：プロトタイピング、性能試験、材料評価のために研究室でよく使用される。

5.パウチ型および円筒型セル：実験用電池やパイロット生産用電池の様々なセル形式に適用。

6.ウェアラブルデバイス：スマートウォッチ、フィットネストラッカー、医療機器向けの軽量・コンパクトな電池設計に対応。

LiMn2O4両面コーティングアルミ箔包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンで梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

LiMn2O4 両面コーティングアルミ箔に関するFAQ

Q1.両面コーティングのメリットは何ですか？

ダブルサイドコーティングは活物質充填量を増加させ、電池サイズを大きくすることなくエネルギー密度と出力を向上させます。

Q2.コーティングにはどのような材料が使われていますか？

コーティングはマンガン酸リチウム（LiMn₄）、導電性炭素添加剤、PVDFのようなバインダーで構成されています。

Q3.なぜアルミ箔が基板として使われているのですか？

アルミ箔は優れた導電性、軽量性、LiMn₄カソードとの適合性を提供します。

関連情報

1.一般的な調製方法

LiMn₄（LMO）両面コーティングアルミ箔の調製には、まず酸化マンガンリチウム（LiMn₄）粉末とスーパーPなどの導電性炭素添加剤、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）溶媒に溶かしたポリフッ化ビニリデン（PVDF）などのバインダーを混合して均一なスラリーを作ります。このスラリーを十分に混合し、均一な分散と適切な粘度を確保する。よく調製されたスラリーは、ロール・ツー・ロールやスロット・ダイ・コーティングなどの高度なコーティング方法を用いて、高純度アルミニウム箔の両面に精密にコーティングされる。コーティング後、箔は温度と湿度を管理した条件下で乾燥され、溶剤を除去し、バインダーの接着性を高めます。乾燥後、コーティングされた箔は、ローラーで圧縮され、均一な厚みを実現し、電極密度を高め、機械的強度を向上させるカレンダー加工が施されます。 最終製品は、コーティングの均一性、接着性、全体的な品質を検査された後、リチウムイオン電池の製造、試験、研究目的で希望のサイズにスリットまたは切断されます。この工程により、様々な高度な電池用途に適した、活物質装填量とエネルギー密度が向上した高性能正極材料が得られる。