ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼの説明
ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼは、優れた機械的特性を持つ複合セラミックです。焼結前に主アルミナマトリックスにジルコニアを添加することで製造されます。両材料の利点を併せ持ち、優れた機械的強度と耐摩耗性を提供します。ジルコニア強化アルミナ (ZTA)は、通常のアルミナ・セラミックよりも強く靭性があり、高い耐熱衝撃性を提供しますが、ジルコニアよりも安価です。さらに、ZTA るつぼはアルミナよりも優れた表面仕上げを示すため、生体適合性および分析グレードの用途に最適です。
ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼの仕様
材料技術特性
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最高使用温度使用温度 (℃)
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1600
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気孔率
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<0.5
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密度g/cm3
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4.1-4.38
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20℃における熱伝導率 (W/mK)
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27
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熱膨張係数 (10-6/℃)
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8.3
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絶縁耐力 (AC-KV/mm)
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9.0
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誘電率1MHz
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11.0
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圧縮強度（MPa）
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2900
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曲げ強度（MPa）
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450
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代表的なZTA円錐るつぼの仕様
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上部外径
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10mm
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上部内径
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8mm
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壁厚
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1mm
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内部高さ
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8mm
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ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼの用途
1.高温溶解および鋳造：ZTA 円錐るつぼは、特に高温を必要とする金属および合金の溶解および鋳造に最適です。強化された靭性と耐熱衝撃性により、繰り返しの加熱および冷却サイクルに適しています。
2.化学処理：化学産業では、ZTA るつぼは、腐食性化学物質および高温を伴う反応およびプロセスに使用されます。化学的に不活性であるため、処理される物質と反応しません。
3.材料合成：ZTA るつぼは、セラミック、複合材料、および高純度化合物を含む先端材料の合成に使用されます。高温と機械的ストレスに耐える能力は、これらのプロセスにおいて極めて重要です。
4.研究室での使用：研究室では、ZTA 円錐るつぼは、脱炭酸、焼結、熱分析など、さまざまな高温実験に使用されます。その耐久性は、信頼性と再現性の高い結果を保証します。
5.ガラス製造：ZTAるつぼは、ガラス産業でガラスの溶解および精製に使用されています。高い耐熱性と化学的安定性により、高温の溶融ガラスの取り扱いに適しています。
6.半導体産業：半導体製造では、ZTA るつぼは、高純度と熱安定性が不可欠な結晶成長およびウェハー製造などのプロセスに使用されます。
7.航空宇宙および防衛：ZTA るつぼは、航空宇宙および防衛産業で、高性能材料および部品の開発および試験に使用されています。その靭性と耐熱性は、過酷な条件を伴う用途に不可欠です。
8.熱分析：ZTA るつぼは、示差熱分析 (DTA) および熱重量分析 (TGA) などの熱分析技術で使用されます。その高温安定性と熱衝撃への耐性により、正確な測定が保証されます。
9.粉末冶金：粉末冶金では、ZTAるつぼは金属粉末の焼結および圧密のために使用されます。機械的強度と熱特性により、高温処理に適している。
10.原子力産業：ZTA るつぼは、原子力産業で核物質の取り扱いおよび処理に使用されている。その高い熱的および化学的安定性は、これらの重要な用途における安全性と信頼性を保証します。
11.環境試験：ZTA るつぼは、土壌や灰などの環境サンプルを高温で試験するために使用されます。その化学的不活性は、汚染を防ぎ、正確な結果を保証します。
12.教育機関および研究機関：ZTA るつぼは、高温材料科学および工学の原理を教えるための教育現場で使用されます。その堅牢性により、実験コースや実演で繰り返し使用できます。
ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼの パッケージング
当社のジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼは、製品の品質を元の状態で維持するために、保管中および輸送中に慎重に取り扱われます。
ジルコニア強化アルミナ (ZTA) 円錐るつぼに関する FAQ
Q1: ZTA 円錐るつぼはどのように洗浄し、維持する必要がありますか？
洗浄：適切な溶剤で洗浄し、表面を傷つける可能性のある研磨材の使用は避けてください。超音波洗浄も使用できます。
メンテナンス：機械的損傷を避けるため、取り扱いに注意する。汚染を防ぐため、清潔で乾燥した環境で保管する。
滅菌：耐熱性、耐薬品性に優れているため、オートクレーブ滅菌、乾熱滅菌、化学消毒が可能です。
Q2: ZTA 円錐るつぼにはどのようなサイズと形状がありますか？
ZTA 円錐るつぼにはさまざまなサイズと形状があり、さまざまなタイプの実験室および工業用途に対応できます。特定の要件を満たすために、特注のサイズおよび形状を製造することもできます。
Q3: ZTA 円錐るつぼを使用する際には、どのような注意が必要ですか？
取り扱い：るつぼはもろく、機械的ストレスでひびが入ったり割れたりすることがあるため、落としたり衝撃を与えたりしないように注意して取り扱ってください。
温度変化：クラックの原因となる熱衝撃を防ぐため、急激な温度変化は避けてください。
化学的適合性：るつぼの完全性を損なう可能性のある反応を避けるため、使用する化学物質との適合性を確認する。
