ASTM チタンおよびチタン合金パイプ標準仕様書
ASTM B861チタンおよびチタン合金シームレス鋼管標準仕様書
--化学組成
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製品 |
組成 |
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UNS R50250 |
非合金チタン |
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UNS R50400 |
非合金チタン |
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UNS R50550 |
非合金チタン |
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UNS R56400 |
アルミニウム6%、バナジウム4 |
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UNS R52400 |
0.12 から 0.25 % パラジウム |
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UNS R56320 |
3 %アルミニウム、2.5 %バナジウム |
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UNS R52250 |
0.12 から 0.25 % パラジウム |
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UNS R53400 |
0.3 %モリブデン、0.8 %ニッケル |
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UNS R53413 |
0.5 %ニッケル、0.05 %ルテニウム |
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UNS R53414 |
0.5%ニッケル、0.05%ルテニウム |
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UNS R53415 |
0.5%ニッケル、0.05%ルテニウム |
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UNS R52402 |
0.04 から 0.08 % パラジウム |
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UNS R52252 |
0.04 から 0.08 % パラジウム |
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UNS R56322 |
アルミニウム3%、バナジウム2.5%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R58640 |
3 %アルミニウム、8 %バナジウム、6 %クロム、4 %ジルコニウム、4 %モリブデン |
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UNS R58645 |
アルミニウム3%、バナジウム8%、クロム6%、ジルコニウム4%、モリブデン4%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R58210 |
モリブデン15%、アルミニウム3%、ニオブ2.7%、シリコン0.25 |
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UNS R56407 |
6 %アルミニウム、4 %バナジウム、超低空げき率、ELI |
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UNS R56405 |
6 % アルミニウム、4 % バナジウム、0.04～0.08 % パラジウム |
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UNS R56403 |
6 %アルミニウム、4 %バナジウム、0.3～0.8 %ニッケル、0.04～0.08 %パラジウム |
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UNS R52404 |
0.08 から 0.14 % ルテニウム |
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UNS R52254 |
0.08 から 0.14 % ルテニウム |
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UNS R56323 |
3 %のアルミニウム、2.5 %のバナジウム、0.08～0.14 %のルテニウム |
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UNS R56404 |
6 %のアルミニウム、4 %のバナジウム、超低間充てん、ELI、および0.08～0.14 %のルテニウム |
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UNS R53442 |
0.4 % ニッケル、0.015 % パラジウム、0.025 % ルテニウム、0.15 % クロム |
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UNS R53445 |
0.4 % ニッケル、0.015 % パラジウム、0.025 % ルテニウム、0.15 % クロム |
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UNS R56340 |
4.5 % アルミニウム、2 % モリブデン、1.6 % バナジウム、0.5 % 鉄、0.3 % ケイ素 |
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UNS R58450 |
ニオブ45 |
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UNS R52815 |
1.5 % アルミニウム |
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UNS R54250 |
4 % アルミニウム、2.5 % バナジウム、1.5 % 鉄 |
--寸法公差
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公称外径（NPS） |
外径の許容誤差 |
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オーバー |
以下 |
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1/8インチ～11/2インチ 3.2 mm～38 mm |
1/64インチ 0.397 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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11/2インチ以上4インチ以下 38 mm ～ 102 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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4インチ以上8インチ以下 102 mm～203 mm |
1/16インチ 1.588 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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8インチ以上18インチ以下 203 mm～432 mm |
3/32インチ 2.382 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
ASTM B862チタンおよびチタン合金溶接鋼管標準仕様書
--化学成分
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製品 |
組成 |
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UNS R50250 |
非合金チタン |
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UNS R50400 |
非合金チタン |
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UNS R50550 |
非合金チタン |
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UNS R56400 |
アルミニウム6%、バナジウム4 |
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UNS R52400 |
0.12 から 0.25 % パラジウム |
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UNS R56320 |
3 %アルミニウム、2.5 %バナジウム |
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UNS R52250 |
0.12 から 0.25 % パラジウム |
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UNS R53400 |
0.3 %モリブデン、0.8 %ニッケル |
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UNS R53413 |
0.5 %ニッケル、0.05 %ルテニウム |
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UNS R53414 |
0.5%ニッケル、0.05%ルテニウム |
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UNS R53415 |
0.5%ニッケル、0.05%ルテニウム |
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UNS R52402 |
0.04 から 0.08 % パラジウム |
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UNS R52252 |
0.04 から 0.08 % パラジウム |
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UNS R56322 |
アルミニウム3%、バナジウム2.5%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R58640 |
3 %アルミニウム、8 %バナジウム、6 %クロム、4 %ジルコニウム、4 %モリブデン |
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UNS R58645 |
アルミニウム3%、バナジウム8%、クロム6%、ジルコニウム4%、モリブデン4%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R58210 |
モリブデン15%、アルミニウム3%、ニオブ2.7%、シリコン0.25 |
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UNS R56407チタン合金 |
アルミニウム6 %、バナジウム4 %、超低間充てん、ELI |
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UNS R56405.チタン合金 |
アルミニウム6%、バナジウム4%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R56403 |
アルミニウム6%、バナジウム4%、ニッケル0.3～0.8%、パラジウム0.04～0.08 |
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UNS R52404 |
0.08 から 0.14 % ルテニウム |
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UNS R52254 |
0.08 から 0.14 % ルテニウム |
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UNS R56323 |
3 %のアルミニウム、2.5 %のバナジウム、0.08～0.14 %のルテニウム |
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UNS R56404 |
6 %のアルミニウム、極低位格子間元素（ELI）を含む4 %のバナジウム、および0.08～0.14 %のルテニウム |
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UNS R53442 |
0.4 % ニッケル、0.015 % パラジウム、0.025 % ルテニウム、0.15 % クロム |
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UNS R53445 |
0.4 % ニッケル、0.015 % パラジウム、0.025 % ルテニウム、0.15 % クロム |
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UNS R56340 |
4.5 % アルミニウム、2 % モリブデン、1.6 % バナジウム、0.5 % 鉄、0.3 % ケイ素 |
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UNS R52815 |
1.5 % アルミニウム |
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UNS R54250 |
4 % アルミニウム、2.5 % バナジウム、1.5 % 鉄 |
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UNS R53390 |
0.25 %鉄、0.4 %シリコン |
--寸法公差
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公称外径 (NPS) |
外径の許容誤差 |
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オーバー |
以下 |
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1/8インチ～11/2インチ 3.2 mm～38 mm |
1/64インチ 0.397 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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11/2インチ以上4インチ以下 38 mm ～ 102 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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4インチ以上8インチ以下 102 mm～203 mm |
1/16インチ 1.588 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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8インチ以上18インチ以下 203 mm～432 mm |
3/32インチ 2.382 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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18インチ以上26インチ以下 432 mm ～ 660 mm |
1/8インチ 3.175 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
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26インチ以上30インチ未満 660 mm ～ 762 mm |
5/32インチ 3.969 mm |
1/32インチ 0.794 mm |
ASTMチタンおよびチタン合金パイプ標準仕様書よくある質問
1.チタン及びチタン合金パイプのASTM規格とは何ですか？
チタンおよびチタン合金パイプのASTM規格は、シームレスパイプがASTM B861、溶接パイプがASTM B862です。これらの規格は、一般的な耐腐食性及び高温サービス向けのシームレス及び溶接チタン及びチタン合金パイプの要求事項を規定しています。
2.ASTM規格の対象となるチタン等級は？
ASTM規格は様々なチタン等級をカバーしており、それぞれが異なる用途に適した特定の化学組成と機械的特性を有しています。一般的なグレードには、グレード1（非合金チタン）、グレード2（非合金チタン）、グレード5（Ti-6Al-4V）、グレード9（Ti-3Al-2.5V）などがあります。各グレードは、特定の環境条件や機械的要件に適した明確な特性を持っています。
3.ASTM規格に基づくチタンパイプの製造方法は？
チタンパイプはASTM規格によっていくつかの製造方法があります。シームレス管(ASTM B861)の場合、製造工程は押し出しまたは回転ピアス技術の後、冷間加工と焼きなましを行います。溶接鋼管(ASTM B862)の場合、その製造工程には、シートまたはプレートから鋼管を成形した後、不活性ガスシールドアーク溶接工程を使用して溶接し、その後、応力を緩和して所望の機械的特性を得るための焼鈍が含まれる。
4.どのような試験と検査が必要ですか？
チタンパイプのASTM規格は、指定された機械的特性と品質への適合を保証するために、いくつかの試験と検査を要求しています。これには引張試験、静水圧試験、空気圧試験、偏平試験、溶接パイプの場合は超音波検査やX線検査などの非破壊検査が含まれます。材料組成を確認するために化学分析も行われる。
5.パイプのサイズと肉厚はどのように指定されますか？
チタンパイプのサイズと肉厚はASTM規格に従って指定され、一般的にアメリカ規格協会（ANSI）のパイプスケジュールに基づいています。規格には呼びパイプサイズ(NPS)と特定の肉厚に対応するスケジュール番号の詳細な寸法が記載されています。
6.チタンパイプは高温用途に使用できますか？
はい、チタンとその合金は高温でも優れた強度重量比と耐食性で知られています。しかしながら、最高使用温度はそれぞれのチタン等級によって異なり、機械的特性や耐酸化性が異なるからです。一般的に、チタンパイプは600°F (316°C)までの温度で使用することができ、いくつかの合金はより高い温度で使用することができます。
7.ASTM規格のチタンパイプの主な用途は？
ASTM規格のチタンパイプは、高強度、軽量、優れた耐食性が要求される産業で広く使用されています。これらの用途には、航空宇宙油圧システム、化学処理プラント、発電、海水淡水化プラント、海洋掘削装置などが含まれます。チタンの生体適合性は、医療機器やインプラントにも適しています。
