LiFePO4 ダブルサイドコーティングアルミホイル 説明
LiFePO₄(LFP)両面コーティングアルミ箔は、高純度アルミ箔集電体の両面にリン酸鉄リチウムを均一にコーティングした、リチウムイオン電池に使用される先進的な正極材料です。この両面コーティングにより、単位面積当たりの活物質装填量が最大化され、片面コーティングに比べてエネルギー密度と電極の全体的な性能が向上する。LFPの強固なカンラン石構造は、優れた熱的・化学的安定性を保証し、過熱や熱暴走のリスクを最小限に抑えることで電池の安全性を大幅に高めます。
両面に一貫したコーティングが施されているため、電子伝導とイオン輸送がバランスよく行われ、安定したサイクル性能と高レート性能が得られます。LFPカソードは、Li/Li⁺に対して3.2~3.4ボルトの公称電圧を示し、長いサイクル寿命にわたって信頼性の高い電力供給を保証する平坦な放電曲線を示します。このため、電気自動車、再生可能エネルギー貯蔵、携帯電子機器など、耐久性と安全性が求められる用途に最適である。
製造工程では、リン酸鉄リチウム粉末に導電性炭素添加剤とポリマーバインダーを混合し、適切な溶媒に溶かしたスラリーを調製する。このスラリーを、スロットダイコーティングやロールツーロールコーティングなどの精密なコーティング技術を用いてアルミニウム箔の両面にコーティングする。乾燥とカレンダー処理の後、箔は特定のサイズにスリットまたはカットされ、電池セルに組み込む準備が整う。この製品は、バッテリーの研究開発、プロトタイピング、スケーラブルな製造に広く使用されています。
LiFePO4 両面コーティングアルミ箔の用途
1.電気自動車(EV):高い安全性、長いサイクル寿命、信頼性の高いエネルギー密度が要求されるバッテリーパックに使用される。
2.エネルギー貯蔵システム(ESS):再生可能エネルギー貯蔵、グリッド安定化、バックアップ電源ソリューションに最適。
3.ポータブル・エレクトロニクス:耐久性と安全性の高いバッテリーカソードを必要とするノートパソコン、タブレット、電動工具に適しています。
4.電動自転車とスクーター:軽量の電動モビリティ機器に安定したパワーと長寿命を提供します。
5.産業機器:信頼性が高く安定したエネルギー出力が不可欠な工具や機械に電力を供給します。
6.バッテリーの研究開発:先進的なリチウムイオン電池の試験やプロトタイピングのために研究所で広く使用されています。
7.医療機器:重要な医療機器に安全で長持ちする電源を提供します。
LiFePO4ダブルサイドコーティングアルミホイル包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
LiFePO4片面コーティングアルミ箔に関するFAQ
Q1.両面コーティングは、片面コーティングに比べてどのような利点がありますか?
ダブルサイドコーティングは、面積あたりの活物質充填量を増加させ、エネルギー密度を高め、電極性能を向上させます。
Q2.LiFePO₄カソードの標準的な電圧はどのくらいですか?
公称電圧は、対Li/Li⁺で約3.2~3.4Vで、安定したフラットな放電プロファイルです。
Q3.なぜアルミニウムが集電体として使われているのですか?
アルミニウムは、優れた導電性、耐食性、軽量という正極支持に理想的な特性を備えています。
関連情報
1.一般的な調製方法
リン酸鉄リチウム粉末、カーボンブラックなどの導電性添加剤、N-メチル-2-ピロリドン(NMP)などの溶媒に溶解したポリフッ化ビニリデン(PVDF)などのポリマーバインダーを混合し、均一なスラリーを形成することからLiFePO₄両面コーティングアルミ箔の調製は始まります。このスラリーを、スロットダイコーティングやロール・ツー・ロールコーティングのような精密なコーティング技術を用いて、高純度アルミニウム箔の両面に均一にコーティングする。コーティング後、箔は乾燥工程を経て溶媒を除去し、活性物質層を固化させる。乾燥された箔はその後、密度、機械的強度、電気化学的性能を高めるためにカレンダー処理が施されます。最後に、コーティングされた箔は、リチウムイオンバッテリーセルの組み立て、研究、生産に使用するため、希望のサイズにスリットまたは打ち抜かれます。工程全体を通して、厳格な品質管理がコーティングの均一性、接着性、材料の一貫性を保証します。