AC6759 LiNiCoMnO2 (NCM622) 片面コートアルミ箔

LiNiCoMnO2（NCM622）シングルサイドコートアルミホイル 説明

LiNi₀.Co₆.↪N₂O₂ (NCM622)片面コーティングアルミ箔は、リチウムイオン電池に広く使用されている高性能正極材料です。厚さ16ミクロンのアルミニウム箔の片面に、リチウムニッケルコバルトマンガン酸化物の層を6：2：2の比率でコーティングしたものです。この構成は、高エネルギー密度、熱安定性、費用対効果のバランスがとれており、電気自動車、エネルギー貯蔵システム、携帯電子機器への応用に適している。

コーティング領域は通常、長さ241mm、幅175mmで、取り扱いや組み立てを容易にするため、両側に12.5mmのコーティングされていない余白があります。コーティングの面積密度は約11±0.20mg/cm²、厚さは約38ミクロンで、電極全体の厚さは約54ミクロンです。活物質はNCM622が97.5%、バインダーとしてポリフッ化ビニリデン（PVDF）が1%、導電性を高めるために導電性カーボン（Super P）が1.5%である。

電気化学的には、NCM622カソードは、3.0V～4.3V対Li/Li⁺を0.1Cのレートでサイクルしたとき、約170mAh/gの比容量を示した。この性能は、エチレンカーボネート（EC）、ジメチルカーボネート（DMC）、エチルメチルカーボネート（EMC）を1:1:1の体積比で混合した溶媒に1.0M LiPF₆を溶かした電解液を用い、安定性を向上させるために1.0%のビニレンカーボネート（VC）を添加することで達成された。

片面コーティングのため、カレンダー処理後に電極がカールすることがあります。電極材料の劣化を防ぐには、真空ボックス、真空オーブン、グローブボックスなどの適切な保管条件が不可欠である。

全体として、NCM622片面コートアルミ箔は、リチウムイオン電池用のバランスの取れたソリューションを提供し、高いエネルギー密度と良好な熱安定性、コストパフォーマンスを兼ね備えており、電気自動車や携帯電子機器などの様々な用途に適しています。

LiNiCoMnO2（NCM622）片面コーティングアルミ箔の用途

電気自動車（EV）：NCM622は、その高い容量と安定性により、電気自動車のバッテリーに広く使用されており、航続距離の延長と安全性の向上に貢献しています。

エネルギー貯蔵システム（ESS）グリッドストレージや再生可能エネルギーの統合において、NCM622ベースのカソードは、多数の充放電サイクルにわたって安定した性能を発揮し、長期的なエネルギー貯蔵ソリューションに適しています。

ポータブルエレクトロニクススマートフォン、ノートパソコン、タブレットなどのデバイスは、NCM622の高い比容量と安定したサイクル性能の恩恵を受け、バッテリー寿命と信頼性の向上につながります。

LiNiCoMnO2 (NCM622) 片面コーティングアルミ箔包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンで梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

LiNiCoMnO2 (NCM622) 片面コーティングアルミ箔に関するFAQ

Q1.なぜ両面ではなく片面コーティングなのですか？

片面コーティングは、電極の重量と厚みを減らすことができ、軽量で柔軟な設計を必要とするアプリケーション（ウェアラブルエレクトロニクスなど）には不可欠です。また、非コーティング面はアルミニウムと電解液の直接接触を防ぎ、高電圧（4.3V以上）での腐食や寄生反応を低減します。

Q2.コーティングはどのように行うのですか？

NCM111のスラリー（活物質、導電性カーボン、PVDFバインダー）は、スロットダイまたはドクターブレード技術によって均一にコーティングされ、その後、最適な密度（≥3.2 g/cm³）になるように乾燥とカレンダー処理が行われます。精密な制御により、コーティングの均一性（Ra <0.2μm）と密着性を保証します。

Q3.この材料の主な利点は何ですか？

高い導電性：アルミニウムの低い抵抗率（～2.65×10^-8 Ω-m）は、効率的な電流収集を保証します。

機械的耐久性：箔の引張強度（>150 MPa）は、電極のカレンダー加工とセルの組み立てに耐える。

電気化学的安定性：NCM111層のバランスの取れた遷移金属比（1:1:1）は、熱安定性（酸素放出>200℃）と適度なエネルギー密度（0.1℃で～160 mAh/g）を提供します。

界面効率：絶縁コーティングにより、リチウムめっきと電解液の分解が最小限に抑えられ、サイクル寿命が向上します。

関連情報

1.一般的な調製方法

LiNi₀.Co₀.₂Mn₀.₂O₂ (NCM622)片面コートアルミ箔カソードの調製には、最適な電気化学的性能を確保するための一連の入念な工程が含まれる。最初に、活物質であるNCM622粉末を共沈法で合成し、ニッケル、コバルト、マンガンの塩を制御された環境で沈殿させて均一な前駆体を形成する。この前駆体を高温で焼成し、所望の層状酸化物構造にする。

活物質が調製されると、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）のような溶媒中でスーパーPカーボンのような導電性添加剤およびポリフッ化ビニリデン（PVDF）のようなバインダーと混合され、均質なスラリーが形成される。この混合物の典型的な重量比は、活物質、導電剤、バインダーがそれぞれ8：1：1である。 このスラリーを、ドクターブレードコーティングのような技術を用いて、アルミニウム箔集電体の片面に均一にコーティングする。塗布された箔はその後、溶媒を除去するために高温で乾燥され、電極密度と接着性を高めるためにカレンダー処理される。最終的な電極は、3.0V～4.3V対Li/Li⁺を0.1Cのレートでサイクルさせると、約170mAh/gの比容量を示す。

この入念な準備工程により、NCM622片面コートアルミニウム箔正極は、電気自動車や携帯電子機器など様々な用途に使用される高性能リチウムイオン電池に必要な構造的・電気化学的特性を有することが保証される。