LiNiCoMnO2(NCM811)片面コートアルミ箔の説明
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コートアルミ箔は、リチウムイオン電池に広く使用される高性能正極材料で、優れたエネルギー密度と電気化学的安定性で知られています。この活物質は、8:1:1のモル比のリチウムニッケルコバルトマンガン酸化物からなり、他のNCM組成に比べてニッケル含有量が大幅に増加しています。この高いニッケル比率は、充放電サイクル中のインターカレーションとデインターカレーションにより多くの利用可能なリチウムイオンを提供することにより、通常190~200mAh/gの比容量を向上させる。通常約15~20ミクロンの厚さのアルミ箔基板は集電体として機能し、エネルギー出力と機械的堅牢性のバランスを取るために最適化されたコーティング厚さで、片面にコーティングされた活物質を支えます。
構造的には、NCM811は効率的なリチウムイオン輸送を促進する層状結晶配列を特徴とし、高レート能力と優れたサイクル安定性に寄与する。この材料は良好な熱安定性を示し、これは電気自動車や大規模貯蔵のような高エネルギー用途における安全性にとって極めて重要である。正極の組成には、カーボンブラックのような導電性添加剤やPVDFのようなポリマーバインダーが含まれることが多く、電極層の導電性と機械的凝集力を向上させる。
潜在的な熱不安定性や容量フェージングなど、ニッケル含有量の増加がもたらす課題にもかかわらず、材料加工やコーティング技術の進歩により、これらの問題は緩和され、高エネルギー密度と信頼性の高い長期性能を兼ね備えたカソードが実現しました。これにより、LiNiCoMnO2 (NCM811)片面コーティングアルミニウム箔は、高出力、長寿命、安全性が要求される次世代リチウムイオン電池に適した選択肢となっています。
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コートアルミ箔の用途
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コートアルミ箔は 、電気自動車用の高エネルギーリチウムイオン電池に広く使用されており、その高い容量とエネルギー密度は、走行距離と性能の向上に役立っています。また、安定したサイクル特性と軽量性により、スマートフォン、ノートパソコン、タブレットなどの携帯電子機器にも採用されています。さらに、この材料は、再生可能エネルギーの統合や送電網の安定化のための大規模なエネルギー貯蔵システムで利用されており、その長いサイクル寿命と安全性の特徴から恩恵を受けている。全体として、NCM811カソードは、高出力、耐久性、効率的なエネルギー貯蔵を必要とするアプリケーションで好まれています。
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コーティングアルミ箔包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
LiNiCoMnO2 (NCM811) 片面コーティングアルミ箔に関するFAQ
Q1.なぜ両面ではなく片面コーティングなのですか?
片面コーティングは、電極の重量と厚みを減らすことができ、軽量で柔軟な設計を必要とする用途(ウェアラブルエレクトロニクスなど)には非常に重要です。また、非コーティング面はアルミニウムと電解液の直接接触を防ぎ、高電圧(4.3V以上)での腐食や寄生反応を低減します。
Q2.コーティングはどのように行うのですか?
NCM111のスラリー(活物質、導電性カーボン、PVDFバインダー)は、スロットダイまたはドクターブレード技術によって均一にコーティングされ、その後、最適な密度(≥3.2 g/cm³)になるように乾燥とカレンダー処理が行われます。精密な制御により、コーティングの均一性(Ra <0.2μm)と密着性を保証します。
Q3.この材料の主な利点は何ですか?
高い導電性:アルミニウムの低い抵抗率(~2.65×10^-8 Ω-m)は、効率的な電流収集を保証します。
機械的耐久性:箔の引張強度(>150 MPa)は、電極のカレンダー加工とセルの組み立てに耐える。
電気化学的安定性:NCM111層のバランスの取れた遷移金属比(1:1:1)は、熱安定性(酸素放出>200℃)と適度なエネルギー密度(0.1℃で~160 mAh/g)を提供します。
界面効率:絶縁コーティングにより、リチウムめっきと電解液の分解が最小限に抑えられ、サイクル寿命が向上します。
関連情報
1.一般的な調製方法
LiNiCoMnO2(NCM811)片面コーティングアルミ箔の調製には、ニッケル、コバルト、マンガン塩を8:1:1:1のモル比で混合し、水酸化物前駆体を形成する共沈法によるNCM811活物質の合成が含まれる。 次にこの前駆体を洗浄、乾燥し、炭酸リチウムなどのリチウム源とともに高温で焼成し、層状酸化物構造を形成する。得られた粉末は、導電性炭素添加剤と、N-メチル-2-ピロリドン(NMP)などの溶媒に溶解したポリフッ化ビニリデン(PVDF)などのポリマーバインダーと組み合わされ、均一なスラリーになる。このスラリーは、ドクターブレードやスロットダイコーティングなどの方法でアルミニウム箔の片面にコーティングされる。コーティング後、ホイルは溶剤を除去するために乾燥され、電極密度と接着性を向上させるためにカレンダー処理される。最後に、コーティングされた箔は、最適な機械的強度、電気伝導性、および電気化学的性能を確保しながら、リチウムイオン電池アセンブリの正極として使用するために、所望のサイズに切断または打ち抜かれます。