AC6766 ハードカーボン両面コートアルミ箔

ハードカーボンダブルサイドコーティングアルミ箔の説明

ハードカーボン両面コーティングアルミ箔 は、軽量アルミ箔基材の両面にハードカーボンコーティングを施した、主にナトリウムイオン電池に使用される先進的な負極材です。この両面コーティングは、単位面積あたりの活物質装填量を増加させ、電極の厚みや重量を大幅に増加させることなく、全体的なエネルギー密度を向上させます。ハードカーボンは、ランダムに配向したグラファイト層とナノ細孔からなる無秩序な微細構造を特徴とする非グラファイト化炭素であり、インターカレーションと細孔充填メカニズムを通じてナトリウムイオン貯蔵のための豊富なサイトを提供する。

この無秩序構造により、一般的に250～350mAh/gの高い可逆容量が得られ、優れたレート性能とサイクル安定性を有する。ナトリウムイオンシステムでは性能の劣るグラファイトとは異なり、ハードカーボンは体積膨張が少なく、構造的完全性が高いため、何度も充放電サイクルを繰り返しても安定した性能を維持する。集電体としてアルミ箔を使用することで、低密度、耐食性、良好な電気伝導性などの利点が得られ、電極全体の効率向上に寄与する。

電気化学的には、この材料は低い動作電圧プラトーと低い初期不可逆容量損失を示し、電池の安全性とエネルギー効率を高めます。ダブルサイドコーティング設計により、電池セル内の電極充填密度がさらに最適化され、大規模エネルギー貯蔵アプリケーション、電気モビリティ・ソリューション、再生可能エネルギー統合に適している。高容量、安定したサイクル、スケーラブルな製造プロセスの組み合わせにより、ハードカーボン・ダブルサイドコーティング・アルミホイルは、次世代ナトリウムイオン電池技術の有望な材料として位置づけられています。

ハードカーボン両面コーティングアルミ箔の用途

硬質炭素両面コーティングアルミ 箔は、ナトリウムイオン電池の負極材料として広く使用されており、その費用対効果と豊富な原材料により、グリッド規模のエネルギー貯蔵、再生可能エネルギー統合、バックアップ電源システム向けに採用が進んでいます。また、長サイクル寿命、安全性、安定した性能が要求される電気二輪車、低速電気自動車、ポータブルエネルギー貯蔵装置にも適しています。 さらに、この材料はフレキシブル電池や固体電池への応用も検討されており、高容量と耐久性が要求される次世代エネルギー貯蔵技術の開発を支えています。

ハードカーボン両面コーティングアルミ箔包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPPボックスでしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

ハードカーボン両面コーティングアルミ箔に関するFAQ

Q1.硬質カーボン両面アルミ箔とは何ですか？

主にナトリウムイオン二次電池に使用される負極材で、アルミニウム箔の両面にハードカーボンをコーティングしたものです。

Q2.なぜナトリウムイオン電池では黒鉛よりもハードカーボンが好まれるのですか？

ハードカーボンは、グラファイトがイオンサイズや構造の不適合からナトリウムのインターカレーションに苦労するのに対し、ナトリウムイオンを効率よく貯蔵できる無秩序な構造を有しています。

Q3.この負極材にはどの程度の容量が期待できますか？

一般的な可逆容量は250～350mAh/gで、合成や電池条件によって異なります。

関連情報

1.一般的な調製方法

硬質炭素両面被覆アルミ箔の調製には、まず、フェノール樹脂、セルロース、ピッチなどの有機前駆体を不活性雰囲気中で1000℃～1300℃の温度で熱分解して硬質炭素を合成し、ナトリウムイオンの貯蔵に適した無秩序な炭素構造を生成します。次に、この硬質炭素粉末を導電性添加剤およびN-メチル-2-ピロリドン（NMP）などの溶媒に溶解したポリフッ化ビニリデン（PVDF）などのバインダーと混合し、均一なスラリーを作る。このスラリーを、ドクターブレードやスロットダイコーティングなどのコーティング方法を用いて、アルミニウム箔基材の両面に均一にコーティングする。コーティング後、箔は高温で乾燥され、残留溶媒を除去し、コーティングの均一性、密着性、電極密度を向上させるためにカレンダー処理が施される。最後に、両面コーティングされた箔は、所望の形状やサイズに切断または打ち抜かれ、ナトリウムイオン電池に使用するための高い機械的強度、優れた導電性、優れた電気化学的性能を有する負極材料が得られる。